导光板超薄灯箱是一种节能、轻薄、便捷、安全的灯箱，具有超薄超亮、光学均匀、节能省电等显著特点。采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻或数码印刷技术相结合在恒温恒湿、无尘环境条件下制作而成，具有超薄超亮、光学均匀、节能环保、无暗区、安装维护简便快捷等显著特点。
导光板的设计原理源自Note Book的液晶屏，是透明压克力板吸收所发出的光线在压克力表面停留，通过激光雕刻或数码印刷技术在导光板底面上雕刻各种形状的光扩散点，使光线均匀分布在整个板子的过程，它是将线光源变成面光源的高科技产品。
STYLECNC已成功将激光雕刻技术应用于导光板，极大地推动了激光雕刻导光板超薄灯箱的生产和普及。
目前市场上的导光板生产工艺品种比较多
1.生产工艺几何反映单元；
2. 空间形状的工艺类亮度均匀性的品质保证对于环境有无影响；
3.激光打点坑（三维光栅原理，三维漫反射）三维非接触，热加工任意形状（包括弧形和扇形）高于丝网以上 30% 0.01mm8 丙烯酸树脂上任何地方都没有损坏；
4、激光划槽（平面光栅原理，漫反射平面）3维非接触，热加工线，0。1mm8.任何地方亚克力无损伤都可以控制线的长度和密度超过 30% 高于非印刷；
5. 任意位置模制凸点（立体反射）形成3维特殊效果，比单纯的图形画面更 20% 0.05mm5.无丙烯酸无损伤；
6. 屏幕平面的化学反应特殊反射点简单图形0。1mm3.不能被氧化。
激光雕刻机雕刻的导光板的特点
节能
比传统灯箱节能以上 70%.先进的照明技术，使光线更集中，更节能。
低成本工艺
无需丝印、无需油墨、无需印刷技术工人。
操作简便
任何尺寸的导光板，只需直接在激光控制系统中输入尺寸即可一次性成型。
亮度高
采用非接触式镭射制作工艺，是在导光材料上形成凹坑（或沟槽），破坏了光透过导光材料的方向，而将导光板反射到屏幕上并带走反射光，因此镭射导光板丝印工艺制作比传统导光板更加明亮。
均匀性好
目前市场上大部分导光板的光线不均匀，Matrox激光导光板雕刻机在控制程序中加入了布边的方法，这样就可以在暗区形成大量的折射点，获得更多的光线折射，从而使整板亮度误差小且均匀性好。变线光源为面光源，照度更均匀、更柔和，视觉更舒适；
使用寿命长
不受水和湿气影响，寿命比印刷型长3-5倍。一般印刷板，只要沾上水就会失去光泽，光衰减较快，有的板子在一年内亮度就会降低一半左右。这主要是印刷板，是靠油墨反射的，而油墨在高强度的灯光照射下，会产生不可避免的老化。而激光雕刻导光板是一次成型，没有加入其他化学药品的一种光导材料，所以对环境的适应性比传统印刷更强，寿命更长。
激光导光板的制作方法
激光导光板制作主要有2种方式：激光划线、激光打点
激光划线原理
1.利用激光雕刻机，在亚克力表面划出条纹，形成反射扩散槽。为使整场光线均匀，离光源越近，V槽密度越小。离光源越远，大部分光线已发出，V槽密度大。
2、具有上述结构的导光板的技术特征为：
3.光转换率（比传统导光板高出超过 30%）、发光均匀、寿命长（室内正常使用20年以上）、安全环保，适合户外家用内部耐用可靠；
4.在同样的发光面积和亮度下，发光效率高，耗电低；
5、可制成异形，如圆形、椭圆形、环形、三角形等；
6.同等亮度下，可以使用更薄的产品，节省成本；
7.可以使用任意点光源、线光源做转换面光源，光源包括LED、CCFL(冷阴极荧光灯)、日光灯管等。
激光点原理
利用脉冲控制方式在导光板底面用雷射雕刻机打上圆形或方形的扩散点，当光线照射到扩散点时，反射光线会扩散至各个角度，然后破坏反射条件由导光板正面射出，利用各个扩散点的密度、大小，使导光板的光线均匀分布。利用反射可将照射到导光板底面的光线反射回导光板，提高光线的利用效率。
为了避免非激光点进入导光板边缘的暗区，采用了纱罗技术，纱罗技术就是利用非常密集的（越往旁边就越密）点尽可能的反射光线，这样非光边的暗区得到了有效的改善。
导光板激光雕刻机软件
由于激光导光板材质的特殊性，普通的激光雕刻机不能满足导光板制作时的需求，济南迈创激光切割机控制软件有限公司专门针对导光板的行业特点开发了雕刻功能，具有以下特点：
1、可根据网络设定的参数自动生成导光板；
2.采用扫描模式，大大提高了工作效率，最高扫描速度可达2000mm /秒；
3.水平扫描、垂直扫描任意选择；
4.点阵多代，多点光源分布均匀；
5.连续能量梯度设定，可实现统一线网点深度的连续变化；
6.网点密度、网点渐变、网点大小可任意设定；
7.生成多种网点方向可选。
