适合初学者的经济实惠的小型数控雕刻机

如果您曾经喜欢用小型数控机器制作精美的木工艺品，那么投资一台业余数控雕刻机可能很适合您。除了工艺品之外，业余数控还可以制作定制标志、徽标、礼品、模具、模型甚至 PCB。

对于那些想要自己创业的人来说，这是一个非常有利可图的副业或全职工作。对于初学者和专业人士来说，这都是一个有吸引力的选择。除了令人惊讶的盈利能力外，小型数控还非常灵活。它可以是一个很棒的 DIY 工具、一个低启动成本的业务，或一个值得尝试的扩大商业制造的方式。

此外，小型数控雕刻机也是DIYer的业余爱好工具和学校使用的教学培训工具。无论你是什么角色，它总是伴随着你的生活，就像你总有新东西要学一样。

准备好购买自己的小型数控机床用于业余爱好或商业用途了吗？以下是您在购买前需要了解的信息。

定义

业余数控雕刻机是一种小型数控机床，供业余爱好者使用，工作台尺寸小，由计算机或DSP控制器控制。它是一种智能机床，可以通过计算机自动计算刀具路径，并在物体上设计图案。它的原理是使用CAD/CAM软件在计算机上进行设计和排版，在CAD软件中完成要切割的图案的设计。接下来，选择雕刻刀头，并自动计算刀具路径（CNC编程软件根据所选刀头计算出的刀具路径），然后输出刀具路径文件，并将其导入数字控制器。最后，运行模拟，确认无误后，通过控制器驱动机器开始运行。

类型

业余爱好数控机床有 6 种类型：小型、迷你型、台式、台式、桌上型、便携式。

产品优势

• 采用全自动电脑控制机床专用直线导轨，滑块预紧，刚性好，无间隙。

• 软硬件同步抗干扰设计，高性能工业PC主板，保证系统可靠运行。先进的三维智能预测算法，保证曲线、直线的高速运行和高精度。

• 软件兼容性好，兼容type3、Artcam、Castmate、UG等多种CAD、CAM设计生产软件。

• 具有断电后断点续走功能，及时修正错码文件，回原点时自动纠错功能。

• 整机采用铸造结构，刚性强，不变形，双螺母消隙丝杆及导轨，确保高速运行、高精度。

• 大功率微步进驱动器，使雕刻更加精确、稳定；高频水冷主轴电机，可换主轴设计，实现雕、铣、切割一体。

• 全自动数控系统，易于升级扩展，大屏幕显示，操作更轻松，维护更简单，设计更加人性化。

应用

业余爱好数控雕刻机通常用于小型企业、小商店、家庭企业、家庭商店、工匠、业余爱好者、广告、木工、标志、徽标、字母、数字、艺术、工艺品、建筑模型、徽章、徽章、展示面板、家具和装饰品。

木工

木门及家具、窗户、桌椅、橱柜、面板、 3D 波浪板、密度板、电脑桌、乐器。

广告

广告牌、徽标、标牌、 3D 文字切割、亚克力切割、LED/霓虹灯通道、文字孔切割、灯箱模具、印章、模具。

模具行业

铜雕、铝雕、金属模具、塑料板、PVC。

饰

亚克力、密度板、人造石、有机玻璃、铝、铜等软金属。

学校教育

规格

定价指南

购买业余数控雕刻机的大部分成本来自硬件（零件和配件）和 CAD/CAM 软件（有些是免费的）。只需投资约 2,800 美元，您通常就可以启动并运行一台基本的小型数控机器。许多 DIY 爱好者建议购买二手或翻新套件，价格在 800 美元到 2,200 美元之间。一台新的业余数控机器的价格从 2,480 美元到 20,000 美元不等，具体取决于其功能、样式和工作台尺寸。

除了机器本身，您还需要考虑机器的运输成本。根据机器的尺寸、重量和运输地点，运输成本可能在几百到几千美元之间。

选择你的预算

赞成＆反对

其实日常生活中经常见到的木制工艺品、艺术品、装饰品、广告招牌等很多都是用业余爱好CNC完成的，相比于手工切割，速度更快，切口更精致，那么它的优势到底是什么呢？

• 成本投入少，见效快。雕塑是一个需要很大耐心的工作，所以雕塑师傅的工资比较高。一个工厂如果聘请雕塑师傅，至少要有几十个雕塑师傅，工资也不小。虽然全自动电脑控制机床价格比较贵，但生产效率高，很快就能收回成本。

• 切割速度快，手工切割一个项目需要很长的时间，如果是电脑数控加工，可能几分钟就可以完成，大大缩短了所需的切割时间。从成本估算的角度来说，时间其实就意味着金钱和效益。

• 解决需要极高耐心和毅力的人工雕刻师短缺问题，现在的年轻人对这个行业兴趣不大，导致这个行业的人才少，市场上人工雕刻师短缺。

• 电脑控制加工效果好，效率高，与手工切割相比，省时、省力、效率高，深受消费者的青睐。

购买指南

步骤1.咨询：

我们将了解您的要求后向您推荐最合适的小型业余爱好数控机床。

第 2 步。报价：

我们将为您提供所咨询机器的详细报价，包括最佳规格、配件和价格。

步骤3.流程评估：

卖方和买方评估订单的所有细节，以排除任何误解的可能性。

步骤4.下订单：

如果您没有疑问，我们将向您发送 PI（形式发票），然后与您签订合同。

步骤5.制作：

收到您签订的销售合同和定金后，我们将立即安排机器生产。生产过程中，我们会更新并告知买家有关生产的最新消息。

步骤6.质量控制：

整个机器的生产过程将接受定期检查和严格的质量控制。完整的迷你数控机床将接受测试，以确保它们在出厂前能够正常工作。

第 7 步。交货：

经买方确认后，我们将按合同条款安排发货。

步骤8. 海关清关：

我们将向小型数控机床买家提供和交付所有必要的运输文件，并确保顺利清关。

步骤9.支持和服务：

我们将通过电话、电子邮件、Skype、WhatsApp、在线实时聊天、远程服务提供专业的技术支持和服务。我们还在某些地区提供上门服务。

安全指南

业余爱好数控机床要注意其操作方法，正确的操作方法不仅可以使机床正常运转，避免损坏，还可以保证操作者的安全。

操作安全注意事项：

1、设定好刨槽位置后，X、Y、Z轴工件的坐标必须全部归零。

2、调整雕刻机转速及主轴电机转速，防止雕刻过程中速度过快或过慢造成刀具断裂。

3、自动对刀过程中，请注意对刀块与小型数控机床必须绝缘。

4、雕刻时，如果第一刀没把握，可以把进刀速度放慢，感觉雕刻正常后再恢复正常速度，也可以在空白处模拟雕刻，看看是否正常。

5、机器若长期不使用，应每周加油并空转一次，以保证传动系统的灵活性。

6、机床连续运行时间每天不得超过10小时，为保证冷却水的清洁和水泵的正常工作，水冷主轴电机不得缺水，必须定期更换冷却水，防止水温过高，尽量用大容量水箱更换循环水。

7、每次使用完机器后，要注意清洁，必须清理平台及传动系统上的灰尘，定期对传动系统的X、Y、Z轴加润滑油。

8、操作全自动电脑控制机床时，操作人员最好佩戴防尘口罩、防护眼镜，以防止加工过程中产生的粉尘等灰尘侵入人体，造成不适。

9、给机器增加一定的除尘、除尘装置，选择合适的除尘设备使用。

安装和操作

步骤1，机器安装。

警告：所有操作必须在断电状态下进行。

1、机械本体与控制箱的连接。

2、将机身上的控制数据线连接至控制箱。

3.机体上的电源线插头插上中国标准 220V （或380V）电源。

4、连接控制盒和电脑，将数据线一端插入控制盒上的数据信号输入口，另一端插入电脑。

5.将电源线一端插入控制箱上的电源，另一端插入标准 220V 电源插座。

6、将铣刀通过弹簧夹头装到主轴下端，装刀时先将合适大小的弹簧夹头放入主轴锥孔内，再将铣刀放入夹头中孔内，逆时针旋转大扳手，将主轴丝杠螺母旋紧，固定铣刀。

第2步，操作程序。

1.根据客户要求及设计要求进行排版，计算正确路径后，将不同工具的路径保存下来。另存为不同的文件。

2、检查路径正确后，在雕刻机控制系统中打开该路径文件（可预览）。

3.固定材料，确定工件原点，开启主轴电机，正确调整转速。

4.接通电源，操作机器。

步骤3，开始。

1、打开电源开关，电源指示灯亮，电脑控制机器第1次进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回零，然后运行到初始待机位置（机器的初始原点）。

2、用手持控制器分别调整X、Y、Z轴至加工工作起点（加工原点），适当选择主轴转速、进给速度，使机床处于待机状态。

步骤 4，工作。

1.编辑需要雕刻的文件。

2.打开传输文件，将文件传输到爱好CNC机器，即可自动完成文件雕刻工作。

第五步，结束。

当工作结束时，机器会自动升起工具并运行至工作起点的顶部。

故障排除

1.报警故障。

超程报警表示机床在运行过程中已经到达极限位置，请按以下步骤检查：

1.1、设计的图形尺寸是否超出加工范围。

1.2、检查机器电机轴与丝杠之间的连接线是否松动，若松动请拧紧螺丝。

1.3、机器及计算机是否正确接地。

1.4、当前坐标值是否超出软件限位的取值范围。

2、超程报警及解除。

超程时，所有运动轴自动处于点动状态，只要按住手动方向键，当机床离开极限位置（即超程点开关）时，随时恢复已连接的运动状态。

2.1、移动工作台时要注意移动方向，远离极限位置。

2.2、在坐标设定中需要清除XYZ方向的软限位报警。

3.非报警故障。

3.1.重复加工精度不够，请按第2条第1项检查。

3.2、当电脑运转，机器不动时，检查电脑控制卡与电器箱之间的连接是否松动，如有则应插紧，并拧紧固定螺丝。

3.3、当机器回机械原点时找不到信号时，请按第2条检查。

3.4、机械原点接近开关故障。

4.输出故障。

4.1、无输出，请检查电脑与控制箱是否连接良好。

4.2、检查加工管理器设置中的空间是否已满，删除管理器中无用的文件。

4.3、信号线接线是否松动，仔细检查电线是否接好。

5、加工失败。

5.1、各部分螺钉是否松动。

5.2、检查自己处理的路径是否正确。

5.3.文件大小是否过大，造成计算机处理错误。

5.4.增加或减少主轴转速以适应不同的材料（通常为8000-24000）

5.5、松开工具夹头，将工具朝一个方向转动并夹紧，并将工具直立放置，以免雕刻物不平整。

5.6、检查刀具是否损坏，更换新刀具，重新雕刻。