同一张胶合板在二极管模块的作用下会表现出三种不同的特性。 CO2 本指南包含一个管状物和一个光纤源。指南首先给出这三者的保守初始值，然后展示一种可重复的方法来调整任何新材料的参数。
速度和动力如何协同作用
每一处烙印都取决于单位面积的能量，也就是功率除以速度。放慢烙印速度，烙印颜色就会更深更深；加快速度，烙印颜色就会变浅。
单位是第一个陷阱。二极管软件通常显示毫米/分钟，而大多数 CO2 光纤控制器使用毫米/秒，因此复制的值可能会偏离目标六十倍。
功率是第二个陷阱。一个针对特定情况调整的配方 10W 模块将在 20W 测试前，先将功率大致按比例降低，使每个头部的功率都相同。 激光雕刻机系列这一个习惯就能避免大部分库存浪费。
主设置图表：二极管与 CO2 光纤
以下数值是三种常见配置的保守起始值：a 10W 二极管雕刻机，一种 80W CO2 激光切割机，以及 50W 振镜 激光打标机只有在检测结果合格后才能向上调整。
| 材料和操作 | 二极管激光 10W | CO2 激光 80W | 光纤激光 50W |
| 多维数据监测 | 速度单位为毫米/分钟，功率单位为百分比 | 速度单位为毫米/秒，功率单位为百分比 | 速度单位为毫米/秒，功率单位为百分比，频率单位为千赫兹 |
| 软木雕刻 | 5000-6000，45-60% | 350-450，12-18% | 不合适 |
| 3毫米胶合板切割 | 250-350，95-100%2-3次传球 | 18-25，命中率 55-65%，单次传球 | 不合适 |
| 硬木雕刻 | 3500-4500，60-75% | 300-400，18-24% | 不合适 |
| 铸造亚克力雕刻 | 4500-5500，透光率35-45%，仅不透明 | 280-350，20-28% | 不合适 |
| 浇铸亚克力 5 毫米切割 | 不适用于透明胶片 | 10-14，70-80%单次通过 | 不合适 |
| 皮革雕刻 | 4000-5000，30-40% | 450-550，10-15% | 仅低功耗测试 |
| 玻璃雕刻 | 不合适 | 350-450，15-20% | 不合适 |
| 阳极氧化铝标记 | 2500-3500，70-85% | 所需标记化合物 | 700-900，30-40%25-35 kHz |
| 不锈钢深色标记 | 需要记号膏 | 所需标记化合物 | 300-500，40-60%40-60 kHz |
| 黄铜深雕 | 不合适 | 不合适 | 250-350，85-100%20 kHz，重复扫描 |
所有数值均假设光学元件清洁、焦距正确，且每次切割操作均采用空气辅助。标有“不适用”的条目应视为波长限制，而非功率限制。
值得记住的关键数字
• 二极管进给速度通常为 1000 至 6000 毫米/分钟，是 3 种光源类型中最慢的。
• 龙门架 CO2 机器表面雕刻速度平均为 300 至 600 毫米/秒。
• Galvo 朝 光纤激光打标机 扫描速度高达 7000 毫米/秒。
• 将木刻粉用量减少 10% 到 15%，可以去除大部分边缘焦化，且不会造成明显的对比度损失。
• 两次轻扫通常比一次缓慢、高温的扫能使丙烯酸边缘更干净。
• 据《The Fabricator》报道，行业测试表明，在许多纤维切割工作中，压缩空气在边缘质量方面现在可以与氮气相媲美。
如何运行测试网格
绘制一个 5x5、边长为 10 毫米的方格。为每一行分配一个速度值，为每一列分配一个功率值，涵盖图表建议的范围。
在您将要生产的同一批次废料上刻出网格。由于胶水含量、水分和涂层厚度等因素会影响不同批次纸张的刻度结果，因此只有同一批次的废料才是最准确的样本。
选择最干净的正方形，并记录机器、材料、焦距高度和扫描次数。常用的控制软件包含内置的材料测试生成器，可自动完成整个网格操作。
进行所有测试时，请佩戴符合美国激光协会指南的波长防护眼镜，并通过过滤装置排出烟雾。 激光机用烟雾净化器. OSHA 对激光危害的概述是一份简短而有用的读物，适合任何正在建立新工作场所的人阅读。
操作员实际提出的问题
3毫米厚的胶合板在什么速度下不会边缘烧焦？
保持切割速度，降低功率10%到15%，如果切口打开较晚，则进行第二次切割。在切割面上贴上遮蔽胶带，并持续吹气，可以去除大部分残留的焦痕。
为什么我的新 20W 模块烧木头设置我的旧 10W 爱过吗？
在相同数值下，光功率加倍，则每个点的能量也加倍。先将功率值减半作为初步估算，然后用快速网格进行修正。
哪些设置能使不锈钢变成黑色而不是灰色？
降低探头转速，将频率提高到 40 至 60 kHz，并略微散焦，使脉冲加热而不是冲击表面。 MOPA和Q开关电源的区别 解释了为什么脉冲控制决定了遮光度。
常见的破坏场景的错误
• 在不同功率之间复制数值，而不先进行功率缩放。
• 在控制器之间切换时，将 mm/s 与 mm/min 混淆。
• 雕刻时焦点模糊，导致光斑扩大，细节模糊不清。
• 用一次慢速高温切割，而不是两次较轻的切割，这样切割效果会更好。
• 跳过空气辅助，让烟雾残留物在作业过程中吸收光束能量。
• 在一张纸上进行测试，然后在另一批纸上进行生产。
• 默认功率为 100%，缩短电子管或二极管寿命。
• 忽略镜头清洁；脏镜头会吸收额定输出功率的很大一部分。
预雕刻设置检查清单
✓ 在输入数值之前，请确认您的控制器显示的速度单位。
✓ 使用提供的量规或机器的自动对焦程序设置焦点。
✓ 将功率调整至机器的实际额定功率。
✓ 在生产批次的废料上进行 25 平方英寸的测试网格测试。
✓ 每次切割操作时都开启空气辅助功能。
✓ 每周定期清洁镜头并检查光束对准情况。
✓ 记录材质、焦点高度和遍历次数等获胜值。
常見問題解答
为什么我的结果与我找到的每个设置图表都不一样？
图表是针对特定机器、镜头和材料批次进行调整的。您的光学焦距、对焦高度，甚至胶合板胶水的含量都会影响最终结果。将任何公布的数值作为参考，然后在正式生产前，先用您自己的材料进行小规模测试。
6000 毫米/分钟和 100 毫米/秒一样吗？
是的。用毫米/分钟除以 60 即可得到毫米/秒。二极管软件通常显示毫米/分钟，而大多数情况下显示其他单位。 CO2 光纤控制器使用毫米/秒 (mm/s) 作为单位，因此直接复制未经转换的值会导致运行温度过高或速度过快六十倍。务必先确认您的控制器所需的单位。
为什么同一块胶合板的不同张雕刻出来的效果不一样？
胶合板的胶水类型、芯材树种和含水量各不相同，每个因素都会影响其表面吸收的能量。存放在潮湿车间的胶合板所需的能量明显高于存放在干燥车间的胶合板。应测试每一批新胶合板的边角料，并记录差异。
二极管激光器可以切割透明亚克力吗？
不。蓝色二极管的光波会直接穿过透明亚克力板，不会被吸收，所以板材几乎不会发热。深色或不透明的浇铸亚克力板适合雕刻，但透明板材的切割则属于…… CO2 这种材料几乎完全吸收了波长较长的声波。
光纤激光器在不锈钢加工中应使用什么频率？
想要获得深色平滑的痕迹，频率应在 40 至 60 kHz 之间；如果需要快速去除材料，频率则应在 20 kHz 左右。更高的频率会产生更柔和的脉冲，加热而非冲击表面，这正是不锈钢表面获得干净黑色涂层所需要的。
多次轻柔的传球是否比一次强有力的传球更好？
通常情况下是的。两到三次较轻的切割可以让热量有时间散去，这意味着亚克力板边缘更直，木材上的炭化现象也更少。一次缓慢而高温的切割会集中能量，使切口变宽，并增加树脂材料上发生明火的风险。
专注力对结果的影响有多大？
光束只有在焦点处才能达到额定强度。即使只有 1 到 2 毫米的误差，也会导致光斑扩大、细节模糊，并迫使您使用额外的功率进行补偿。每次更换不同厚度的材料或镜头、喷嘴后，都必须重新对焦。
雕刻时需要气动辅助吗？还是只有切割时才需要？
切割作业始终需要气流，因为气流可以清除熔融碎屑并抑制火焰。对于雕刻作业，低压气流仍然有助于防止烟雾沾染镜头并减少残留污渍，不过对于非常精细的摄影作品，有时降低气流可以使作品更加干净。
为什么我的雕刻图案在高速运动后会褪色？
速度会分散光束在每个点上沉积的能量。进给速度加倍，燃烧效果大致减半，因此一旦速度超过功率，标记就会变得颜色浅淡且斑驳。要么降低速度，要么提高功率，或者如果颜色较浅符合设计要求，就接受这种效果。
