A 激光切割机 是一种自动化切割工具，利用激光发生器产生的激光束将材料迅速加热到熔化或气化温度，然后气化形成孔洞，当激光束在材料上方移动时，孔洞不断形成狭缝，这样最终完成材料的切割。
在日常使用中 CO2 激光切割机 而光纤激光切割机，不管你是新手还是专业人士，都会被各种故障所困扰。那么如何解决这些问题呢？下面就给大家总结一下故障现象、症状、原因以及解决方法。
故障排除
| 问题 | 症状和原因 | 解决方案 |
| 持续开启。 | 1.首先检查主板参数，激光模式是否正确。 | 激光模式为“模拟信号”或“双头激光控制”。 |
| 2、接线板坏或按键面板坏。 | 更换端子块或按键面板。 | |
| 3.激光电源故障。 | 更换激光电源。 | |
| 4.主板故障。 | 更换主板。 | |
| 工作时高压点火。 | 1.首先确定高压点火的位置，如激光管与激光电源之间的高压连接处，检查接头是否放置正确或高压支架底面是否潮湿。 | 将连接器夹到绝缘支架上或用吹风机吹干潮湿的部分。 |
| 2、检查高压接头连接是否牢固，有无虚接，虚焊。 | 保证焊点无虚焊，对接牢固。 | |
| 3.如果点火是在激光电源内部。 | 更换激光电源。 | |
| 4、激光管高压端打火或更换激光电源后仍然打火。 | 更换激光管。 | |
| 清洁不均匀或深浅不一。 | 1、检查镜头及光路。 | 清洁镜头，调整光路。 |
| 2、检查图形分辨率及扫描精度。 | 提高图形分辨率和扫描精度。 | |
| 3、激光管老化或者激光电源有问题。 | 更换激光管或者激光电源。 | |
| 轮廓直线有波浪现象。 | 1、反射镜或聚焦镜松动。 | 修理手推车，或更换滑块。 |
| 2、机械部分或软件有问题。 | 机械或图形部件的大修。 | |
| 激光灯出口有火花。 | 1、如果用于橡胶板行业，胶印版中有杂质，也容易出现此现象，应该是没有什么影响的。 | 无需处理，建议客户选择优质胶印版。 |
| 2、检查激光头白色喷气管，是否有较强的气流，因为气管路较长，容易破裂，堵塞或者磨损。 | 清洁或更换白色喷射管。 | |
| 3、检查气泵本身是否有故障，如气泵出气量小或者不工作。 | 更换气泵。 | |
| 循环水升温很快。 | 1.激光工作光强太大。 | 在保证切割深度的前提下，应尽量降低光强。 |
| 2.连续不间断工作时间过长。 | 要求顾客每30小时停留3分钟。 | |
| 3、检查冷却水出水管回流是否正常，水流是否畅通，激光机内的乳胶管是否打折。 | 理顺水管，使水流畅通。 | |
| 4、检查水泵或进出水管是否太脏，水保护是否堵塞。 | 清洗水泵及水管，更换水保。 | |
| 5、检查潜水泵出水量、水压是否正常，若出水量很少。 | 更换水泵或冷却器。 | |
| 冷水机组警报。 | 1、首先保证用户的供电系统正常，电压过低可能会引起冷水机组报警。 | 保证电压正常，必要时可使用稳压器。 |
| 2、查看冷水机里的水是否够，水量过低就会报警。 | 加满纯净水。 | |
| 3、水管是否堵塞、打折，水保护是否堵塞，都会引起报警。 | 清理或理顺水管及防水设施。 | |
| 4、水温是否过高，水温超过限定值，会引起报警。 | 经常换水，或停下来30分钟再开始扦插。 | |
| 5、检查冷水机内的水泵是否正常，没有水或者水流量很小。 | 更换冷水机组。 | |
| 开机无显示，无按钮动作。 | 1、重启激光切割系统，查看横梁和小车是否正常复位，面板一直显示上电复位中。 | 检查控制面板或电机电缆的接头是否松动。 |
| 2、开机复位是否正常，按一下机器面板上的方向键和功能键看是否正常，若按键全部正常。 | 液晶屏坏了，更换一个。 | |
| 3、开机面板无显示，激光头不工作。 | 检查板子是否有DC 24V 输入。 | |
| 4、如果更换控制面板后显示正常，按键仍然无动作，通过数据线控制设备前后、左右移动，也无动作，则为电路板坏了。 | 更换主板。 | |
| 电流不稳定或不受控制。 | 1、主板或者接线板有问题。 | 更换主板或接线板。 |
| 2、激光电源有问题。 | 更换激光电源。 | |
| 打开激光头或者Beam有抖动现象。 | 1、先检查主板参数。 | 重新下载配置。 |
| 2、关机后用手移动激光头和横梁，若阻力明显，请检查左张紧轮及滑块。 | 清洁导轨、滑块，更换张紧轮。 | |
| 3、检查同步带及吹光头管或红灯是否卡死，横梁是否严重偏移。 | 调整横梁及皮带，理顺吹管及红灯。 | |
| 4、检查电机、驱动器是否有故障。 | 更换电机或驱动器。 | |
| 5、对于装有电阻组的车型，需要测量一下电阻值是否正常，如果有问题。 | 更换电阻器组。 | |
| 6、如果问题仍然存在，则可能是主板故障。 | 更换主板。 | |
| 电脑下载加工数据失败，或显示通讯失败，或激光刀不动。 | 1、上电复位是否正常，如果不正常。 | 逐步解决以上故障。 |
| 2、复位正常后，按测试键进行自检，若自检无法完成。 | 检查软件雕刻或切割栏是否选择为“输出”。 | |
| 3、可完成自检，检查接地是否可靠。 | 处理好接地，满足相关要求。 | |
| 4.检查主板数据接口是否焊接开路。 | 焊接完成后需返厂维修。 | |
| 5、通过U盘下载到板子上进行加工。 | 无法处理，板子坏了。 | |
| 6.计算机USB故障。 | 更换USB接口或者更换电脑。 | |
| 钩子未闭合。 | 1、测量横梁是否平行、对角线，正常情况下左右偏差不大于2MM，500MM平方对角线误差不大于 0.5MM. | 调整横梁与纵梁的平行度，减少误差。 |
| 2、检查小车皮带、横梁皮带的张紧度是否合适，两侧皮带的张紧度是否一致。 | 调整皮带的松紧度，两边不要相差太大。 | |
| 3、在通电状态下，用手推拉小车与横梁，轻轻上下移动小车头，检查是否有机械间隙。 | 拧紧电机或传动轴同步轮，更换滑块。 | |
| 扫掠或钩编错位。 | 1.任何图形速度过快都会造成错位。 | 降低工作速度。 |
| 2、在输出软件中将原图形放大，检查图形本身是否错位。 | 纠正原始图形中的错误。 | |
| 3.尝试制作另一个模板，看看是否只有某个图形有问题，如果没有。 | 图形数据错误，重新制作效果图。 | |
| 4、检查正时皮带是否过松，横梁两侧皮带张紧程度是否一致。 | 调整正时皮带的张紧度。 | |
| 5、电机与传动轴同步轮之间是否有间隙。 | 紧固同步轮。 | |
| 6、检查横梁是否平行，横梁支撑、小车滑块是否磨损。 | 调整横梁平行度，更换支撑或滑块。 | |
| 7. 主板或驱动器故障。 | 更换主板或驱动器。 | |
| 用锯齿状物进行扫掠或修整边缘。 | 1. 太快了。 | 减缓速度。 |
| 2.如果以BMP位图格式输出，请检查图形分辨率。 | 在图形尺寸正确的前提下，尽量提高分辨率。 | |
| 3、小车与横梁的正时皮带是否过松或过紧。 | 调整正时皮带的张紧度。 | |
| 4、检查X向张紧轮是否因磨损而产生间隙。 | 更换张紧轮。 | |
| 5、在停止状态下，检查小车或滑块之间是否有间隙。 | 更换滑块或紧固滑车。 | |
| 6、检查4个激光镜片是否有损坏、松动的情况，特别检查车头上方的反射镜、聚焦镜是否安装牢固。 | 紧固松动的镜片，或更换损坏的镜片。 | |
| 7、检查横梁支撑、支撑轮是否磨损。 | 更换支撑或支撑轮。 | |
| 清洁效果不佳，轮廓很粗。 | 1、检查焦距是否正确，特别是在清洁镜头或者更换新镜头后（注意调焦镜头是有方向性的）。 | 调整正确的焦距值。 |
| 2、检查4个镜片是否损坏或者太脏（镜片损坏或者太脏，会使激光散射）。 | 更换或清洁镜片。 | |
| 3、检查激光管出光口处光斑质量，如果有2点或者光斑不圆、空心等情况，则是激光管的支撑点，方向是否合适，激光管本身的问题。 | 调整支架，旋转方向，更换激光管。 | |
| 无需激光即可工作。 | 1.先检查激光管本身是否发光（在出光口处测试）激光管发光。 | 检查镜头是否损坏，光路是否偏移。 |
| 2、激光管出光口无光，检查水循环是否正常（看水管水流是否顺畅），若无水流或水流不顺畅。 | 清理水泵，疏通水管。 | |
| 3、水循环是否正常，激光电源指示灯是否亮，电源风扇是否转动。 | 激光电源坏，更换激光电源。 | |
| 4.如果没有光，请按下激光功率爆发按钮。 | 激光电源或激光管有故障。 | |
| 5.现场是否有光线。 | 水保护器坏了，更换一个。 | |
| 6、若水保信号线短路，仍不亮。 | 主板或者接线板故障，更换。 | |
| 扫掠变得更浅。 | 1、检查工作光强及速度，水温，速度过快则光强过小，水温过高。 | 增加光照强度，降低转速，更换循环水。 |
| 2、看轮廓深度是否正常，若正常。 | 提高图形分辨率或扫描精度。 | |
| 3.轮廓还是很浅，或者有时候深，有时候浅。 | 镜头是否脏污、损坏，光路是否偏移。 | |
| 4、接上电流表，看电流能不能达到20MA，但是深度还是不够。 | 激光管老化，更换激光管。 | |
| 激光切割机有时候有光，有时候没光。 | 1、检查镜片是否太脏或者损坏，光路是否严重偏差。 | 清洁或更换镜片，调整光路。 |
| 2、镜头光路是否正常，检查水循环是否正常，如间歇性进水。 | 清洗或更换水泵，疏通水管。 | |
| 3、水循环正常，可能是水保护故障。 | 更换防水保护。 | |
| 4、如果问题依然存在，那么主板、激光电源、激光管都有可能造成此现象。 | 交替更换以上配件，查找原因。 | |
| 图形输出后尺寸错误。 | 1、在Coreldraw中输出PLT格式时，检查绘图仪单位是否为1016。 | 将绘图仪单位更改为 1016。 |
| 2.查看分辨率是否正确。 | 重新计算分辨率。 | |
| 机器复位异常。 | 1、复位时方向正确，但到达顶点时小车与横梁不能停止（新机先检查主板参数，是否正确）。 | 检查是否在运动过程中卡住，主板，传感器故障，更换。 |
| 2、横梁复位正常，激光头不复位，可能是涨紧轮卡死或者电机轴断，参数不对。 | 更换张紧轮或者小电机，修改参数，检查电机线接头。 | |
| 3. 与横梁移动的方向相反，击打侧端。 | 主板参数错误，停机修正主板参数后重新下载配置。 | |
| 4. 驱动器或电机故障。 | 更换驱动器或电机。 | |
| 机器切割中途停止、漏切、随机切割。 | 1、检查机器的接地情况，测量地线是否符合标准（对地电阻不应大于5欧姆）。 | 改造地线，使其符合相关标准。 |
| 2、检查原图形是否有错误，如图形有交叉、不闭合、缺笔画等。 | 更正图形中的错误。 | |
| 3、如果做其他图形都没有这个问题，那就只有某个图形有这样的问题了。 | 图形数据处理错误，重新做效果图。 | |
| 4.问题依然存在。 | 可能是电脑串口和机器主板的问题。 |
常见问题
操作激光切割机危险吗？
激光切割是一种环保的切割方法，一般不会对身体造成任何伤害。与离子切割和氧气切割相比，激光切割过程产生的灰尘更少、光线更弱、噪音更小。然而，不遵守适当的安全程序可能会导致用户人身伤害或机器损坏。
1. 使用本机器时，请小心处理易燃材料。某些材料（例如泡沫芯、PVC 材料、高反射材料等）无法通过激光切割机切割。
2、机器运转时，禁止操作人员擅自离开，以免造成不必要的损失。
3、请勿盯着激光加工操作，禁止使用望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。
4. 激光加工区域内请勿存放任何爆炸性或易燃物品。
什么影响激光切割系统的精度？
影响测量准确性的因素有很多 数控激光切割机其中有些是设备本身的因素决定的，例如机械系统的精度、工作台的振动程度、激光光束的质量、辅助气体及喷嘴的影响等；还有就是材料的因素，例如材料的理化性质，材料的反射率，以及决定输出功率、焦距位置、切割速度、辅助气体等相关参数的因素，要根据具体的加工对象和用户的质量要求，而做出适当的调整。
激光切割机如何聚焦？
焦点位置的选择尤为重要，因为激光功率密度对切割速度影响很大。聚焦激光束的光斑大小与透镜焦距成正比。在工业领域，有3种简单的方法可以确定切割焦点：
1、印刷方式：将切割头从上往下移动，将激光束打印在塑料板上，聚焦在一个很小的印刷直径上。
2、斜板法：用一块塑料板与垂直轴成一定角度水平拉动，找到激光束的一个非常小的点，并将其聚焦。
3、蓝色火花法：取下喷嘴，吹气，将脉冲激光聚焦在不锈钢板上，从上到下移动切割头，直到蓝色火花达到很大为止。
目前很多厂家的设备都实现了自动对焦，自动对焦功能可以提高激光切割机的加工效率，厚板钻孔时间大大缩短，通过加工不同材质、不同厚度的工件，机器可以自动快速地将焦点调整到最佳位置。
激光发生器有多少种类型？
目前用于激光加工制造的激光器主要包括 CO2 激光器、YAG激光器和光纤激光器。其中，高功率 CO2 激光器、YAG激光器在防伪加工中应用十分广泛，而基于光纤比特的光纤激光器在降低阈值、振荡波长范围、波长调谐性能等方面具有明显的优势，成为了激光器领域的一项新技术。
激光切割机可以切割多厚？
目前激光切割机的切割厚度一般小于 100mm,对于要求切割尺寸小于 20mm.
激光切割机用于什么用途？
激光切割机广泛应用于汽车制造、钣金制造、厨具制造、广告业、机械制造、机箱机柜、电梯制造、健身器材等行业。
结语
作为新型高端切削刀具， 光纤激光切割系统 和 CO2 激光切割机已经应用到汽车、船舶、航空、核工业、机械制造、钢铁等各个行业，也增加了各行业对激光切割技术及设备的需求。由于在实际使用过程中技术手段不是特别熟练，因此出现的问题比较多。本文针对激光切割中日常出现的问题提出不同的处理方法，供相关专业技术人员参考，希望对大家有所帮助。
