当我订购这台木工车床时,我很难做出决定 STYLECNC毕竟这几年都是操作手动车床的,对于入门数控还是有些忐忑的,但拆箱的那一刻,悬着的心才放下来。
优点:
• 基本上一体化,组装没有麻烦。
• 床身结构坚固耐用,做工精良。
• 全尺寸可处理大多数木工项目。
• 易于上手且有趣,配有指导文档和视频。
缺点:
• 对于像我这样的数控初学者来说,创建 CAD 文件很难。
• 控制器软件兼容性有限,除了自带的选项外没有其他选项。
结语
更多功能有待未来测试。总体来说,目前为止还不错,性价比很高。
顶级自进给数控木工车床
2025最佳自进料数控车床用于批量车削相同设计或模板的木材,可自动装载原木,根据数控程序自动定心和车削,节省时间和劳动力,提高工作效率。
- 品牌 - STYLECNC
- 型号 - STL1530-A
- 制造者 - 济南斯代尔机械设备有限公司
- 分类 - 数控木工车床
- 每月有 360 件库存可供销售
- 符合质量和安全方面的 CE 标准
- 整机一年有限保修(主要部件可延长保修)
- 购买产品可享受 30 天退款保证
- 为最终用户和经销商提供终身免费技术支持
- 线上(PayPal、阿里巴巴)/线下(电汇、借记卡和信用卡)
- 全球物流和国际运输至任何地方
自动进给木工车床是一种先进的木工设备,可以自动将木材车削成复杂的形状。与需要手动将材料送入切削刀具的传统车床不同,该机床可以自动进给,从而减少人力投入,显著提高效率。这类机床广泛应用于家具制造、装饰工艺以及木制部件的批量生产。
该机器采用预编程的数控系统进行精确引导。用户可以将设计图上传到系统中,指定尺寸、图案和速度等细节。一旦装载材料(例如木坯),自动进给机构即可确保工件的连续进给,从而使切削刀具能够产生一致且精确的加工效果。
一些主要功能包括自动进料,从而将人为干扰降至最低;可变切割速度以适应不同类型的木材和设计。这种自动进料功能不仅节省时间,而且还将出错的可能性降至最低;因此,它是重复工作和复杂设计的理想选择。
精准、自动化和高效的结合,使得自进给数控车床无论对于小型木工还是大型生产设施来说,都是一项值得的投资。无论是桌腿、木制主轴,还是任何其他艺术工艺品,这台机床都能在保持高品质的同时简化流程。

顶级自进给数控木工车床的特点
1、重型铸铁床身,加工大尺寸工件时,避免电机快速旋转产生的抖动,且转速可通过变频器调节。
2. STL1530-A 配有一个卡盘和一个用于固定材料的反向间隙,最大工作尺寸为 300mm* 1500mm.
3. STL1530-A 采用台湾上银方形导轨,精度高,耐用。
4.Autocad软件,更容易绘制设计图。
5.液晶控制系统,显示工作过程。
6、具有全自动送料装置,自动装载原木,自动定心,并按程序自动翻转,省时省力,提高工作效率。
顶级自进给数控木工车床技术参数
| 型号 | STL1530-A |
| 最大车削长度 | 100mm-1500mm |
| 最大车削直径 | 20mm-300mm |
| 轴与刃 | 单轴、单叶片或双叶片 |
| 最大进给速度 | 200厘米/分钟 |
| 主轴转速 | 0-3000r /分钟 |
| 最小设定单位 | 0.01cm |
| 控制系统 | PLC的 |
| 驾驶系统 | 步进电机 |
| 电源供应 | AC380v/50HZ或交流220v50赫兹/60赫兹 |
| 重量 | 1800kgs |
顶级自进给数控木工车床的详细信息
全自动送料装置

气动全自动送料装置


自进给数控车床在木工项目中的应用
自进给数控车床是一款多功能机床,彻底改变了木工工艺,使复杂的设计和批量生产更加高效。这些机床非常适合精密加工各种圆柱形和装饰性木制品。以下是其主要应用概述:
制作圆柱形工件
自进给数控车床广泛用于车削圆柱形木制品,例如棒球棒、椅背和床栏。这些机床的精度确保了尺寸的一致性和表面的光滑度,这对于产品质量和耐用性至关重要。
装饰家具部件
这些机床擅长生产复杂的部件,例如楼梯栏杆、新立柱和罗马柱。无论是现代设计还是古典设计,数控车床都能提供精细的加工效果,提升家具和家居装饰的美感。
定制木制家具
从餐桌腿到沙发和包厢,自进料数控车床对于制造形状复杂的家具至关重要。其复制设计的能力确保了多个产品的一致性,使其成为定制家具生产的理想选择。
艺术和实用工艺品
除了家具之外,这些机器还用于制作木制花瓶、灯柱和汽车木制配件等物品。它们的灵活性使木工能够尝试独特的设计,同时保持高精度。
专业项目
对于盥洗台、楼梯立柱和儿童床立柱等项目,自进给数控车床可提供满足严格规格所需的精度和重复性。它们还可用于生产装饰碗和管状件,使其功能更加多样。
用于木工车削项目的自进给数控车床


比较:手动与自进给数控车床
在手动和自动进给数控车床之间进行选择时,务必了解它们之间的主要区别,以确定哪款最适合您的木工需求。以下是两种选择的并排比较:
| 专栏 | 手动数控车床 | 自进给数控车床 |
|---|---|---|
| 省时提效 | 需要手动送料工件。 | 自动将材料送入车床。 |
| 平台精度 | 精度高,但取决于操作者的技能。 | 以最少的操作员参与提供一致的精度。 |
| 高效与舒适性 | 由于进料和调整都是手动的,因此过程较慢。 | 连续进料,速度更快,效率更高。 |
| 复杂 | 需要更多的技巧和经验来操作。 | 更易于操作,仅需极少的培训。 |
| 定制 | 为定制、小批量项目提供更大的灵活性。 | 非常适合大型重复项目或大规模生产。 |
| 劳工参与 | 需要操作员进行更多的实际工作。 | 自动喂料减少劳动力强度。 |
| 成本 | 通常比自主进食模型便宜。 | 由于自动化,初始成本较高,但从长远来看更具成本效益。 |
| 维护 | 需要定期维护和调整。 | 需要较少的维护,但需要对进料机制进行适当的保养。 |
| 适合 | 小规模、定制且细致的工作。 | 大规模、大批量生产、统一设计。 |
优化自进给数控车床效率的技巧
优化您的自动进给数控车床可以显著提高生产速度和精度,并减少浪费。以下是一些实用技巧,可帮助您最大限度地利用机床:
• 定期维护和清洁:定期清洁机器,防止灰尘和碎屑影响其性能。适当的维护可确保机器平稳运行并延长其使用寿命。
• 使用优质材料:使用优质木材或材料可确保机器平稳运行并产生一致的结果。劣质材料可能会导致切割不均匀或工具磨损等问题。
• 微调切割参数:根据所加工的材料调整切割速度、进给率和切割深度。微调这些设置可降低能耗,同时保持精度。
• 监控工具磨损:定期检查工具是否有磨损迹象,必要时更换。锋利的工具可减轻机器的负荷并提高切割质量。
• 优化刀具路径:使用高效的刀具路径可最大限度地减少不必要的移动,从而节省时间。适当的软件设置可以优化刀具路径,从而获得更快、更准确的结果。
• 自动装载和卸载:投资于用于装卸材料的自动化系统。这可减少操作员停机时间并提高整体机器生产率。
• 培训好操作员:训练有素的操作员可以快速发现和解决问题,确保平稳运行。定期培训有助于最大限度地发挥机器的潜力,减少代价高昂的错误。

Roy Hubbard
Julio A Erickson
Paul
自动喂料机正是我需要的。我也想推荐给我的朋友。












