工业 CO2 激光亚克力板切割机

亚克力激光切割机一般对材料的厚度有限制。 CO2 激光管一般在 300W，且加工材料的厚度小于 40mm.广义上讲，激光管的功率决定了加工材料的厚度，有时客户需要加纸或者加膜切割，这时候风不能太小，不然会着火。切割有机玻璃时，速度和光强一定要配合好，速度越慢，平整度越好，以上亚克力最好用大功率的激光器 15mm.雕刻亚克力时尽量不要雕刻太深，雕刻太深的话很难达到底部的平整度，气体越大雕刻的边缘效果会受到影响，雕刻时要尽量精细清晰，不要太深太抠门。

激光亚克力切割机应用有亚克力标牌、有机玻璃奖杯、发光字、水晶字、有机玻璃展示架、透明箱体、包装盒等等。

STJ1325 工业亚克力板激光切割机是所有机型中最热销的机型之一 STYLECNCCO2 激光切割机. 它因工作台尺寸大而受欢迎 4' x 8' （1300*2500mm），大功率激光器80w、100w、 130w, 150w, 180w 适用于不同厚度的亚克力，以满足客户的要求。它已设计和制造了 10 多年，因此可以快速、高精度地切割亚克力板。

作为全球领先的亚克力板激光切割设备制造商之一， STYLECNC拥有超过 20 年的经验。并制造许多不同型号的亚克力板切割，如 STJ1390, STJ1325 甚至更大 STJ STJ1826 年及更多型号。

亚克力广泛应用于许多行业，如果您正在使用亚克力，并且想要一台高速、高精度的亚克力板激光切割设备， STYLECNC可以满足您的要求。

工业亚克力激光切割机在使用过程中，为了安全防护和高效生产，最重要的就是设备日常的安全维护和保养。下面就亚克力激光切割机重要部件的保养进行介绍。做好以下工作，可能会给你意想不到的效果。

1、给直线导轨加注润滑油。激光切割机使用一段时间后产生的烟尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期对导轨进行保养。关闭激光切割机电源，用干净的软布将导轨擦干净，然后在导轨上滴上润滑油。上完油后让滑块在导轨上来回滚动，确保润滑油进入滑块内部。上完油后让滑块在导轨上来回滚动，此时先安装导轨，注意不要先固定导轨，所有固定钉必须安装好并保持水平，固定皮带和滑块时，再安装镜片，调好X光即可完成。

2、擦拭反射镜和聚焦镜。亚克力激光切割机使用一段时间后，镜片表面会附着烟雾，影响切割深度和切割精度。一般一周左右用无水酒精仔细擦拭3个反射镜和XNUMX个聚焦镜。

3、给轴承加油。激光亚克力切割机使用轴承数量较多，为了保证切割效果好，有些轴承需要定期加油。用干净的软布擦去轴承上的浮土，用针将油吸入针管内，加油时要慢慢转动轴承。

4、正时皮带（皮带）松紧度的调整。激光亚克力切割机的传动系统中有多条正时皮带，如果正时皮带太松，会出现重影现象，如果正时皮带太紧，会导致正时皮带磨损。使用一段时间后，请调节正时皮带的张紧螺钉，将正时皮带调整到合适的松紧度。

5、激光管的保养。亚克力激光切割机中的激光管是采用循环水冷却的，经过长时间的使用，管内会有一些白色的水垢，我们可以在循环水中加入少量的醋，清除管内的水垢，水循环起来，把激光管内部冲洗干净，这样激光管就会处于最佳的工作状态，延长其寿命。