A 金属激光切割机 用高密度的激光束扫描金属表面，在短时间内将金属加热到高温，使其熔化或气化，然后用高压气体将熔化或气化的物质从切缝中吹走，达到切割金属的目的。激光切割技术广泛应用于金属板材、金属管材的加工制造，可以大大减少切割时间，降低加工成本，提高切割质量。
产品特性
金属激光切割机是工业制造领域的一项技术革命，堪称金属加工领域的“数控加工中心”。数控激光金属切割机具有高灵活性、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短等优点，赢得了广大客户的青睐。该激光金属切割系统无切割力、无变形、无刀具磨损，且材料适应性强。无论零件简单还是复杂，都能一次性实现激光切割和快速成型，切口窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便、劳动强度低、无污染。它能够实现自动切割和排料，提高材料利用率，降低生产成本，带来良好的经济效益。
应用
碳素钢
现代激光金属切割系统可以切割最大厚度达 70mm碳钢氧化熔化激光切割机切割缝可以控制在满意的宽度范围内，薄板切割缝可窄至约 0.01mm.
不锈钢
激光金属切割机是制造业有效的加工工具，在激光切割过程中通过严格控制热输入，可以限制切屑的热影响区变小，从而更有效地保持该类材料良好的耐腐蚀性能。
合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢用激光切割都能获得良好的切边质量，即使对于一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，也能获得平直、不粘渣的切边。但对于含钨的高速工具钢和热作模具钢，激光切割时会出现侵蚀和粘渣现象。
铝合金
铝切割属于熔化切割，所用的辅助气体主要起吹走切割区熔融产物的作用，通常可获得较好的切割面质量。对于某些铝合金，应注意防止切缝表面产生晶间微裂纹。
铜及合金
纯铜（红铜）基本上不能用 CO2 由于激光束反射率高，黄铜（铜合金）采用功率较大的激光切割机，辅助气体采用空气或氧气，可以切割较薄的板材。
钛及合金
纯钛能很好地耦合激光束聚焦后转换的热能。当辅助气体为氧气时，化学反应激烈，切割速度较快，但容易在切口边缘形成氧化层，一不小心就会造成过烧。为了安全起见，最好使用空气作为辅助气体，以保证切割质量。航空工业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
镍合金
镍基合金又称超级合金，品种繁多，大部分均可进行氧化熔化切割。
购买指南
购买金属激光切割机需要考虑很多事情，除了工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度、原材料宽度的大小之外，更多的需要考虑未来的发展方向。比如产品技术改造后能加工的最大工件尺寸，钢材市场能提供的材料宽度，哪一种对你的产品最经济，装卸时间等。
设备的质量和使用稳定性是至关重要的指标。如今，产品开发周期短，更新换代速度越来越快，产品种类也更加丰富，样品试生产和批量生产并存。如何保证客户订单的质量和数量，维护企业声誉，提升企业竞争力，对每一位操作人员来说都是一项艰巨的任务，因此选择性能稳定的数控金属切割机是前提和基础。尽量选择市场份额高、售后服务体系完善、售后服务网点多、经过长期市场检验的品牌。低价购买低质量、售后服务差的产品，会对企业的生产造成巨大影响。
提高设备利用率能够有效满足企业自身需求，从而实现高效率。大功率光纤激光切割机速度快、加工效率高，更适合专门从事国外激光加工业务的切割站，能够相对快速地满足客户的交货需求。此外，批量生产钣金的大企业也更适合采购此类设备。然而，如果公司自身的加工能力不足，设备的运行率不够，无法充分发挥设备的潜力，那么采购此类设备就会造成资源浪费。此外，由于大功率光纤激光切割机的购置成本、使用成本以及配件成本较高，维护成本也相当高，这给中小企业的资金规划带来了巨大压力。因此，如何最大限度地提高单位产能的节能型激光切割机才是采购数控金属激光切割机的首要考虑因素。
光纤激光器与 CO2 激光
传输方式 光纤激光金属切割系统 和 CO2 激光金属切割系统则不同。光纤激光不通过镜子传输， CO2这使得光纤激光技术不受镜子之间范围的限制。同样，与相同功率的气割系统相比，由于光纤具有弯曲能力，该系统更紧凑。
光纤激光金属切割机的电光转换效率远远超过 CO2 激光金属切割机。用户可以使用光纤激光切割机实现更高的功率效率，功率效率在25%到 30%，实际利用率的三分之一 CO2 激光切割系统。 倍至5倍。 与二氧化碳切割系统相比，光纤激光切割机的能源效率提高了超过 90%.
在维护方面，大功率 CO2 激光切割机需要定期维护，如反射镜的校准，谐振腔的检修等。光纤激光切割机后期免维护。
由于光纤激光切割机波长短的特点，一些非导电金属材料，黄铜、铜等更容易吸收光纤激光束。由于光纤激光束更集中，光斑更小，所以在切割薄板和中厚板时，光纤激光切割机的切割速度更快。当切割高达 6mm厚，切割速度 1000W 光纤激光切割系统相当于一个 2000W CO2 激光切割系统。
