出售自动数控模具制造机

数控铣床是一种由计算机控制的自动制造工具，它按照编程指令工作，使用铣刀去除工件上的多余部分，从而获得具有高重复性的精确形状。

数控铣床非常适用于大多数材料（包括金属、木材和复合材料）的精密加工，可以通过自动化流程创建复杂设计和高公差的零件。

数控铣床通常用于模具制造、原型设计、制造航空航天、汽车工业、电子、医疗设备零件以及定制工具和固定装置。它们在现代制造工作流程中占据重要地位的原因在于它们可以执行各种功能，包括切割、雕刻、攻丝、开槽、铣削、钻孔、攻丝和表面精加工。

模具制造用自动数控铣床的特点和优势

• 质量保证：出厂前我们会用激光干涉仪对球杆进行测试。

• 封闭的工作空间可确保工作安全、无污染。

• 龙门结构：整体铸铁结构，结构稳定，刚性好，精度高 0.01mm.双立柱为整体式，大大增加机床刚性。

• 数控铣床采用高速水冷变频电机，扭矩大、切削力强、频率高、寿命长，可长时间连续工作。

• HIWIN直线导轨：台湾产，用于直线往复运动。

• 伺服电机及驱动器：采用日本原装进口，精度高，寿命长。

• 采用台湾新代控制系统，功能齐全，操作简便，性能优良，价格具有竞争力。

• 三轴均采用德国滚珠丝杠和台湾直线导轨，确保精度和重复定位精度。

• 电脑控制铣床采用工作台移动，稳定、精度高。

• 冷却系统：主轴采用油循环油冷却器，利用水箱中的水或油或雾化液体通过或喷嘴冷却工件。

• 结构稳定、刚性佳：采用龙门式床身与工作台为一体，不仅刚性佳，且床身与工作台均无安装误差，即使长时间使用也不会影响加工精度。

• 本自动铣床采用全封闭设计，外循环切削油处理方式，铣床工作台为全铸造结构，结构稳定，承重能力强。

• 机床采用名牌精密双向滚珠丝杠、台湾方轨及精密轴承，刚性强，动态精度高；采用日本安川伺服电机，精度高，功率大，使振幅更小，三轴运动更平稳。

• 数控铣床是一种多功能数控机床，与普通数控机床类似，数控铣床是通过数控系统按照加工程序代码控制铣床运动，自动实现雕铣加工过程。

模具制造用全自动数控铣床技术参数

CNC铣削加工

用于模具制造的自动数控铣床

数控铣床非常适合铣削大多数材料，包括铜、铝、钢、铁、黄铜、木材、泡沫和塑料。它通常用于制造注塑模具、汽车、铁器模具、鞋模、滴塑模具、金属模具、钟表零件、铜电极、锌电极、金属电极、金属工艺品、金属艺术品、珠宝、玉器、牙冠和其他成型行业。它专为批量加工模具、手表、眼镜、面板、品牌、徽章、外表面的光滑、三维图形和文字而设计，这台铣床很容易生产 2D/3D 各种材料上的浮雕。

自动数控铣床项目

数控铣床的维护技巧

数控铣床是一种高精度、高效率的加工设备，定期的保养对于保持其精度、延长其使用寿命至关重要。

1. 除尘：用软布和清洁剂清洁雕铣机设备表面，保持设备外观整洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。

2. 零件维修：定期检查雕铣机的各个部件，包括导轨、传动系统、主轴、夹具等，保证其运转正常，及时发现、解决问题。

3. 润滑维护：按照设备说明书的要求对雕铣机的各个部位进行润滑，保证设备各部件之间的摩擦系数和运转效率。

4. 温度偏差：定期检查雕铣机的工作温度，避免温度过高影响设备正常运行，发现温度异常问题应及时处理。

5. 冷却系统维护：雕铣加工过程中必须使用冷却系统，保证主轴和刀具的散热，减少刀具磨损，延长设备寿命。

6. 定期校准：定期对机器进行校准，确保设备的加工精度和稳定性。

7. 安全防护：确保机器周围的安全防护设施完好，保证操作人员的安全，避免发生事故。

8. 及时维护：当发现设备出现故障或问题时，应及时联系专业维修人员进行维修，避免问题扩大，影响设备的正常使用。

总之，数控铣床需要定期维护和注意细节，以保持设备良好状态并提高其精度和效率。