经济实惠的迷你立式数控金属铣床出售

这个 VMC650立式铣床是一种小型计算机控制的自动化加工中心，其主轴轴线垂直于工作台。它非常适合精密加工钣金、圆盘状零件、模具以及复杂的壳体状零件。

这个 VMC650数控立式加工中心（VMC它体积小巧但功能齐全，具备全尺寸机床的所有功能。它是一款多功能数控机床，能够进行铣削、镗孔、钻孔、攻丝和螺纹加工。

立式铣床至少需要三个轴，并采用两轴联动才能正常工作，通常采用三个轴，并采用三轴联动；而一些高端机型则需要第四轴或第五轴。3D加工。

这个 VMC650 这是一款三轴立式数控铣床，标配X、Y、Z轴，可选配第四轴，用于圆柱形工件的旋转加工。它采用数控系统进行自动化金属加工，结构紧凑、占地面积小、精度高、速度快，是小型金属零件制造和精密模具制造的理想选择。 VMC650 它体积小巧却动力强劲，完美结合了速度和功率，能够显著缩短加工周期。与全尺寸立式加工中心相比，它的价格也相对实惠。

特征

• 机床床身、立柱和主轴箱等关键部件均采用树脂砂（闭式烧结）铸造工艺制造，确保结构稳定性和持久耐用性。铸件经过有限元分析，优化了结构强度并增加了加强筋，从而实现了高机械刚度。铸造结构采用一体成型工艺，箱型结构，并在大型五面加工中心一次装夹完成加工。这赋予了机床高刚度、高强度和优异的几何精度，保证了长期稳定性和高精度。此外，为防止加工后变形，铸件经过彻底退火处理，消除内应力。

• 底座宽大，立柱采用三角形箱型结构，具有重型全支撑设计，确保了加工过程中结构强度高、承载能力强。

• 对称设计平衡了立柱两侧的 w8，保持了机床的稳定精度。

• 主轴箱采用加强筋加固，主轴箱与立柱之间的接触长度经过优化，为主轴提供稳定的支撑。

• 三轴定位精度符合 ISO-230-2 标准。

• X、Y 和 Z 轴采用直线滚柱导轨，工作台承重能力高达 500KG。这些导轨具有高刚性、低噪音和低摩擦的特点，可实现快速位移和最佳圆度精度。

• X、Y、Z 轴伺服电机通过柔性联轴器和高精度滚珠丝杠直接连接，减少了中间环节，实现了无反冲传动、灵活进给、精确定位和高传动精度。

• Z 轴伺服电机具有自动锁定功能；在断电情况下，它会自动锁定电机轴，防止旋转，从而提供安全保护。

• 主轴组件采用专业级高精度、高刚性主轴部件。P4级主轴专用轴承提升了主轴的使用寿命和可靠性。主轴在其转速范围内可进行无级调速，电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

• 第四轴和第五轴是可选的，用于多角度和多方向加工。

规格

应用

这个 VMC650 立式铣床主要用于模具制造、汽车、航空航天、电子和医疗器械等行业中大多数平面、型腔、轮廓和精密孔的小尺寸加工。

数控应用

优点

• 测试标准是行业标准的两倍。

• 重复精度达到 0.005 毫米。

• 立式加工中心便于工件的夹紧和定位。

• 工具运动轨迹清晰可见，便于程序调试、检查和测量。问题能够及时发现，从而可以停机进行故障排除或修改。

• 冷却条件很容易建立，使切削液能够直接到达刀具和加工表面。

• 3 个坐标轴与笛卡尔坐标系对齐，提供与图纸一致的清晰直观的视图，便于切屑去除和脱落，并防止加工表面出现划痕。

• 与同类卧式加工中心相比，立式加工中心结构更简单，占地面积更小，成本更低。

• 其紧凑的尺寸使其能够安装在大多数 fr8 电梯中。

缺点

这个 VMC650 立式数控铣床受限于立柱高度（h8）和换刀装置，从而限制了工件的加工高度（h8）。此外，其工作台尺寸较小，无法加工大型零件和模具。在加工型腔或凹面时，排屑困难，容易损坏刀具和加工表面，从而阻碍加工过程。这些限制使其只能加工有限范围的箱形工件。