随着智能手机、可穿戴电子设备的出现，智能化、轻薄化、小型化的要求成为主流，制造商对这些电子产品中PCB电路板的生产要求也越来越严格。为了更好地实现产品质量信息化管控，在PCB板上蚀刻字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。
什么是PCB？
PCB是印刷电路板（Printed Circuit Board）的缩写，是电子元器件与电子部件的电气连接载体。
PCB在手机、电脑、电子设备、汽车、航空等领域的应用越来越广泛。传统的加工方式往往会对PCB的性能产生不同程度的影响，或在加工过程中产生应力、粉尘等有害微小颗粒或产生静电而影响印刷电路板的性能。而激光PCB蚀刻因其采用非接触式加工方式，不会产生有害微小颗粒和静电，因此在众多PCB板加工方式中脱颖而出，越来越受到各大PCB厂商的青睐。
什么是激光打标机？
激光打标已成为现代制造业，特别是精密加工、微加工领域的重要加工方法。激光打标是利用高能量密度的激光照射工件的某一部位，使表层材料气化或改变颜色，从而留下永久性标记的一种刻蚀方法。
激光打标机 可以蚀刻各种文字、符号和图案，字符大小可以从毫米到微米级，这对于产品的防伪有着特殊的意义。聚焦后的超细激光光速就像一把刀具，可以逐点去除物体表面的材料。它的先进性在于蚀刻过程属于非接触式加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏加工物品。另外，由于激光聚焦尺寸小，热影响区小，加工精细，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
传统激光PCB打标机一般不具备检测工件位置的功能，采用夹具实现定位，即人工干预定位。但在蚀刻精细或极小的加工物件时，很难做到精准定位，取放加工物件也较为困难，加之人为因素，实际操作中很难保证雕刻位置的准确性和一致性。夹具的精度对产品加工的定位会直接影响零件的蚀刻位置精度，而每个加工物的坐标位置都是唯一的。同时，毫米级以下的加工物件蚀刻效果肉眼无法分辨，需要独立的检测系统来检测，且人工干预定位繁琐，自动化程度低，精度难以有效保证。
STYLECNC自主研发了视觉振镜，解决了现有技术的不足，将视觉系统嵌入振镜内部，使振镜具有快速识别、便捷定位、可视化编程、蚀刻同形等功能，使激光加工更加简单、便捷、高效。工业相机和自动定位识别嵌入式系统的引入，相当于给传统的光学振镜加了一双“眼睛”，使整个激光打标系统更加精准、高效，节省了大量的人工成本，减少了人工操作带来的误差，在各种特殊环境下发挥自如。
激光PCB蚀刻机有多少种类型？
STYLECNC的激光PCB蚀刻机可以用光纤激光器雕刻一维码、二维码、文字、图案， CO2 激光、或UV激光。可连接客户生产线进行在线生产，可配置上下料机进行离线生产，并可自动调整轨道宽度以匹配不同尺寸的PCB板。通过 CCD 定位，通过条码枪读取对刻好的码进行自动验证，可与客户的MES系统对接，设备的技术参数主要依据PCB行业标准SMEMA标准。
该设备直接连接在PCB生产线上，可安装在后显影（印刷、曝光、显影、飞行打标、后烘烤）或其他位置，主要用于字符标记。该设备采用飞行打标方式，PCB板通过流水线流入设备，飞行打标后流出设备。
激光PCB蚀刻机的价格是多少？
当您需要激光 PCB 蚀刻机时，您可能想知道如何开始。需要考虑一些事项，包括激光类型、激光功率、软件和工作台尺寸。大多数买家想知道的第一件事是价格实惠的激光 PCB 雕刻机通常要花多少钱。光纤激光 PCB 打标机的价格从 1 美元到 2,980.00 美元不等， CO2 激光 PCB 雕刻机的价格范围为 4,500.00 美元至 9,800.00 美元。UV 激光 PCB 蚀刻机的价格范围为 6,600.00 美元至 12,700.00 美元。
如何用激光蚀刻 PCB 板？
PCB激光蚀刻机的使用也比较简单，经过简单的培训就可以操作，主要有以下5个步骤。
步骤 1. 开机
1.1.确保设备的地线可靠接地。
1.2、检查激光打标机电源线是否连接正确、可靠。
1.3、插入钥匙开关，顺时针旋转90度至“开”的位置，接通主电源，电源指示灯亮。
1.4、确认激光打标机急停开关处于按下状态。
1.5、打开电脑主机及电脑显示器的电源开关。
1.6、按箭头方向旋转红色急停开关，使其弹出，即可给激光头通电，约1分钟后激光头启动。
1.7、取下镜头盖；此时激光打标机已开机，可以接受操作人员的指令，进行打标操作。
步骤2. PCB蚀刻
2.1、双击PCB蚀刻软件图标，进入程序。
2.2、选择需要雕刻的文件，双击内容中需要修改的日期和时间，点击确定即可完成修改。
步骤3.测试和定位
3.1.在工作台上或生产线上放置一个等于待雕刻PCB h8的测试件，并确认测试件确实稳定。
3.2、操作PCB雕刻控制软件开始工作。
步骤4.调整焦点
4.1、在打标软件中调整功率、雕刻速度等参数。
4.2、进入软件，双击雕刻日期，用鼠标上下拖动，调整雕刻位置到合适的位置。
4.3.完成以上步骤后，即可进行PCB蚀刻测试。
4.4.测试无误后，在PCB板上重新蚀刻。
步骤 5. 关机
5.1、按一下红色蘑菇按钮（急停开关），切断激光头电源。
5.2、确认IPC没有运行任何软件后，正常退出并关机。
5.3、将钥匙开关逆时针旋转90度至“关”的位置，关闭打标机主电源，电源指示灯熄灭。
5.4.拔下钥匙并妥善保存以备下次使用。
5.5. 盖上镜头盖。
激光打标与丝网印刷
传统的丝网印刷工艺是利用制备好的图文网版，通过外部压力使字符油墨透过网版的某些网眼，在电路板表面漏印。而网版上其余的网眼会被堵塞，油墨无法渗透，在电路板表面只形成空白。漏印的油墨会形成文字、标识、图案等。这种加工方法成本比较低廉，速度也快，但存在雕刻效果粗糙、标记容易脱落、不能蚀刻小幅面的PCB板、化学原料有一定毒性等缺点。
激光打标是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或变色，从而留下永久性的标记。这种非接触式加工可以在非常小的幅面刻出非常清晰的二维码，保证高精度和高质量。同时，激光打标不会因高低温、酸碱变化和外界摩擦而磨损，不需要化学药剂辅助，对人员安全和环境无任何负面影响。
PCB激光打标机具有更好的精度和灵活性，可以弥补丝网印刷的不足，大大提高生产效率和良率，降低成本，减少污染。目前已在数码产品、可穿戴设备、汽车电路板等多个领域得到广泛应用。
激光打标与喷墨打印
早期在PCB板表面刻印字符串、图像、联系方式、二维码等信息都是通过喷墨方式实现的。随着电子设备薄型化、小型化的发展，PCB板的宽度非常小，为了节省空间利用率，一般情况下，PCB板上刻印的二维码非常小，密度高，体积小，二维码的刻印只能通过激光打标技术来实现。
与喷墨方式相比，激光打标技术更加环保、经济，永久性标记不会轻易擦除，非接触式无损雕刻，不会损伤基材，加工精度高，使用寿命长，加工效率快， 激光雕刻 精致，手触摸时无明显触感，手工操作简单，傻瓜式加工。
总结
新一代PCB蚀刻与激光技术相结合，激光打标技术助力PCB板行业完成完美的品质管控，广阔的PCB市场为激光打标机行业提供了广阔的发展空间。
