1. NcStudio 中英词汇及短语
2D plt深度 二维PLT加工深度
A
关于NcStudio 关于NcStudio
加速度
高级功能 高级加工指令
高级 MDI 执行加工指令
高级开始
所有轴全部轴
自动
自动模式参数 自动参数
辅助功能 辅助功能
B
背景 背景
底视图 仰视图
C
校准对刀
取消 取消
圆心坐标
居中中心景观
更改说明 转换说明
Clear view 清晰画面
关闭 关闭
连接加速度设定弯道加速度
坐标坐标
复制
目前实际值
当前坐标 当前工件坐标点
自定义属性
切剛
D
深化 0.01mm 下降0.01毫米
Delta 差值
深度雕刻深度
禁用机械限制限量释放
绘制机械极限框显示行程范围
E
編輯 ...
编辑加载的文件 编辑当前加工程序
編輯程序編輯
End (mechanical) coor 终端（机械坐标）
进入仿真模式然后开始进入仿真模式并开始仿真
執行 执行
退出 退出
F
联邦进给速率
文件文件
文件信息 处理程序信息
文件名 文件名
查找
查找下一个
适合窗户调整至窗户大小
正面圖 正視圖
全屏 全屏
G
G00进给速度 空程速度
H
H8高度
幫助
卧式横铣
日志窗口如何显示系统日志窗口
I
I/O状态 IO状态
IDLE 空闲
导入参数文件输入
內框
J
Jiggle 微调
JOG 点动
手动进给速度
L
左视图 左视图
Limit 限位
线性加速度单轴高度
列表视图 列表
加载保存的工件原点 读取保存过的工件原点
Log 系统日志
M
M.coor 机械坐标
机床
加工参数
机器加工进给速度
Machining range 加工范围
Manager 程序管理
Manual 手动
最大
主轴最大转速 最高转速
中点 中点
中点X轴中点
最小最小
镜轴 镜轴
移动式校准器 浮动对刀
移动式校准器对刀块
运动范围 运动范围
电机参数 电机参数
移动到参考点回机械原点
移动到工件原点 回工件原点
N
新的新建加工程序
无信息 无加工文件信息
正常点动进给速度 手动低速
东北等轴侧视图
西北视图 西北等轴侧视图
注意
O
OK 确定
打开并加载 打开并编辑
操作员操作
订购序号
外框
P
参数 系统参数
粘贴贴纸
暂停
引脚号
PLU每毫米PLT单位每毫米
政治..
R
Radius 圆弧半径
提高 0.01mm .0.01毫米
快速点动进给速度 手动高速
显示比例
最近编辑的文件 最近编辑的处理程序
最近加载的文件最近装载的加工程序
记录XX轴记录
矩形框架铣床 铣形状
矩形铣底
剩下的距离
重复替换
报告查看详细资料
恢复断点继续
右视图 右视图
Roundframe Mill 铣圆形
圆形铣底
S
Safe h8 退刀点
保存
保存并加载Save and load
另存为
保存当前工件原点 保存当前工件原点
全選
设置工作坐标偏移 设置运动坐标偏移
设置工件坐标 当前点工件坐标系
设置工件原点 设置当前点为工件原点
Setting 设定值
直接设置 直接设置
显示所有点 显示所有输入输出点
显示自动窗口 显示自动窗口
显示当前点 显示当前加工点
显示编辑器窗口 显示程序编辑窗口
显示文件行号 显示处理程序序号
显示文件管理器窗口 显示程序管理窗口
显示I/O状态窗口 显示IO状态窗口
Show Manual window 显示手动窗口
显示参数窗口 显示系统参数窗口
运行执行处理指令时显示此对话框仍显示本窗口
Show Trace window 显示处理仪表窗口
模拟端口仿真输入点
Single block 单段执行
东南视图 东南等轴侧视图
西南西南等轴侧视图
Space 刀尖间距
主轴PB参数
主轴高转速 主轴高速
主轴低速
主轴内侧转速 回转中速
开始 开始
启动（机械）坐标 起点（机械坐标）
“起点（即左下角）”开始左侧（即坐下角坐标）
主轴启动/停止延时 主轴启动（停止）时间
状态栏 状态栏
停止 停止
T
标签 名称
移动校准器的厚度对刀块的厚度
每日提示
切换极性 反向该点
工具栏
刀具半径刀具直径
Top view 俯视图
总时间
跟踪颜色
跟踪加工轨迹
Trace current line 跟踪加工程序当前行
开启冷却液冷却开启
开启主轴 主轴开启
U
Undo 撤消
单位：mm 单位：毫米
卸载
V
立式纵铣
查看 查看
W
W.coor工件坐标
寬度
视窗
工作台 工作台行程
Z
Z轴 Z轴
放大
缩小 放大
缩放比例显示比例
2. NcStudio 中英句子解释
打开新文件后清除视图
新文件后自动清空跟踪视图
启用默认主轴转速，并忽略文件中的 rm 声明
使用扭转放弃加工文件中指定的，使用人为设置的系统扭转
启用默认进给速度，并忽略文件中声明的
使用排除速度放弃加工文件中的指定速度，使用上面设置的系统速度
启用进给速度自适应优化算法，可以更好地 加工效果表现
速度自适应优化允许系统根据处理文件的连接特性，对处理速度进行优化
IJK 增量模式，即圆弧 G 代码中的 IJK 值是从 圆心
IJK增量模式圆弧编程（G代码）中，圆心参数（IJK）为相对于起点的增量
为了避免因断电、急停等意外原因造成位置误差，请在软件启动后执行此步骤建立或修正机械坐标 启动并发生紧急停止。
为防止在加工过程中因外界情况，如断电，造成当前位置不准确，请在程序启动或者放生紧停之后重新执行机械原点
输入每个轴的每脉冲位移，即电机接收到一个脉冲时刀具与工作台之间的位移
输入各个轴脉冲脉冲当量，即电机每发出一个脉冲，刀和工作台的相对脉冲
注意：更改以上参数后请重新启动
注意：修改工作台行程需要重新启动程序
请输入密码打开厂家参数窗口
请输入口令打开厂商参数窗口
按左键，所有轴按Z、X、Y轴顺序移动到参考点
按左面按钮，则三个轴以Z，X，Y的顺序全部回机械原点
请选择以下3种方式之一
请使用下列清晰方法之一回机械原点
按左键，相应轴回机械参考点
按左列按钮，则对应轴回机械原点
导入（plt 或 eng）文件时反转 Z 轴
当有文件输入（plt或eng）时Z轴反向
安全 h8 是 Z 轴工件坐标，刀具不会意外接触工件
执行“回零”动作时，刀的上高度提升（相对于工件）
设置工作台尺寸，决定机械坐标生效后系统何时发出超限报警
设置工作台行程空间：如果机床运动超出此范围，则系统提示软限位报警（回机械原点后生效）
设置 Y 轴为旋转轴时每脉冲的角度
当Y轴为转轴时，设定脉冲角度当量
时间计算为 100% federate，可能不等于实际值
以上时间信息均按100%进给倍率计算出来的，所以，并不一定等于实际加工时间
提示：按 TURBO（或 CTRL）键可更快速地点动
提示：按高速键（或CTRL键）则高速点动
提示：此对话框是无模型的，这意味着主窗口仍然处于活动状态
提示：现在请在手册窗口
要执行校准操作，是否继续？
执行对刀操作，继续？
如果您确认上次启动时已经完成此步骤，并且 *机器未关闭 *没有发生紧急停止，则可以直接验证机械坐标
如果您确信当前位置与机械坐标一致，请执行直接设定操作。您必须确保在此之前：*机床没有关闭过 *机床没有紧停发生过
