价格实惠的金属模具制造数控机床

数控模具制造机是一种计算机数控 (CNC) 铣削工具，专为精确 2D/3D 注塑或铸造中使用的各种模具的加工。计算机控制的模具制造机也称为数控成型机，可自动完成模具组件的铣削、切割、成型和精加工，具有高精度和可重复性，可使用金属、木材、塑料和复合材料等不同材料创建复杂的形状和设计。

数控模具制造机的特点和优势

• 冷却系统：主轴采用雾化冷却系统，利用油箱中的油，或通过喷嘴将液体雾化，对工件进行冷却。

• 质量保证：对于每台设备出厂前，我们都会用激光干涉仪对球杆进行测试。

• 龙门结构：整体铸铁结构，结构稳定，刚性好，精度高 0.01mm.双立柱为整体式，大大增加了机床的刚性。

• 本机采用高速水冷变频电机，扭矩大、切削力强、频率高、寿命长，可长时间连续工作。

• 伺服电机及驱动器：采用日本制造，精度高，寿命长。

• HIWIN直线导轨：台湾制造，用于直线往复运动场。

• 3轴均采用德国滚珠丝杠和台湾直线轨道，确保精度和重复定位精度。

• 采用台湾新代控制系统，功能齐全，操作简便，性能优良，价格具有竞争力。

• 工作台移动保持稳定、精度高。

• 封闭的工作空间确保工作安全、无污染。

• 制模机是数控技术与雕铣加工工艺相结合的产物，是一种多功能数控机床，与普通数控机床类似，我们的金属雕刻机价格是通过数控系统按照加工程序代码控制雕铣机运动，实现雕、铣加工自动化。

• 结构稳定、刚性佳：采用龙门式床身与工作台为一体，不仅刚性佳，且床身与工作台均无安装误差，即使长时间使用也不会影响加工精度。

• 制模机为全封闭设计，采用外循环切削油处理方式，机身全铸造，结构稳定，承重能力强。

• 模具机采用名牌精密双向滚珠丝杠、台湾方轨、精密轴承，刚性强，动态精度高；采用日本安川交流伺服电机，精度高，功率大，振幅更小，三轴更平稳。

数控模具制造机技术参数

数控模具制造机应用

数控模具制造机可用于雕刻、铣削、切割和钻孔大多数材料，包括铜、铝、钢、铁、黄铜、木材、泡沫和塑料。它广泛应用于注塑模具、汽车模具、五金模具、鞋模、水滴模具、金属模具、钟表零件、铜电极、锌电极、金属电极、金属工艺品、金属艺术品、珠宝、玉器、牙冠等成型行业。它专为批量加工模具而设计，可用于制作手表、眼镜、面板、品牌标识、徽章、外表面光滑的三维图形和文字。这款成型机能够轻松生产各种产品。 2D/3D 可在各种材质上缓解。

数控模具制造机项目

CNC模具制作流程

为什么要投资数控模具制造机？

数控模具制造机是一种智能替代方案，因为它将彻底改造生产本身。无论是在汽车、航空制造还是消费品类别中，机器的精度都无可比拟。它们对更高复杂度设计的能力减少了任何可能的人为错误，从而可以一致地制造每件产品。

数控模具制造机的另一个优点是效率极高。与传统方法相比，它们可以节省生产时间，从而使企业能够在严格的期限内完成工作。此外，它们与金属和塑料等各种材料的兼容性增加了各种应用的多功能性。

随着时间的推移，数控模具制造机变得非常具有成本效益。通过减少材料浪费和降低劳动力成本，它可以在提高生产率的同时实现长期节约。对于任何愿意保持水平并提供高质量产品的企业来说，这是一项非常好的投资，可以提高效率和盈利能力。

延长数控模具制造机使用寿命的维护技巧

良好的数控模具制造机维护可使其长时间使用并以最高产能运行。正确维护的机器有助于减少停机时间，同时提高生产过程的精度和效率。以下是让您的数控模具制造机保持正常运行的关键维护技巧：

• 定期清洁机器，清除碎屑、灰尘和残留物。堆积的废物会影响机器部件和精度。使用合适的工具，避免使用可能损坏表面的强力清洁剂。

• 检查主轴、导轨和滚珠丝杠等运动部件是否有磨损迹象。定期使用制造商推荐的润滑油进行润滑，以最大程度地减少摩擦并防止过热。

• 保持切削工具锋利无损。磨损的工具会导致模具质量低劣，并给机器带来额外压力。更换所有钝或损坏的工具以确保准确性。

• 定期校准机器可使其保持非常精确。这不仅包括检查轴对齐，还包括确保所有设置符合制造商的规格。

• 检查线路、连接和电子控制装置是否损坏或磨损。电气系统的任何问题都必须迅速解决，以防止停机和损坏。

根据机器的使用量制定维护计划，并遵循制造商提供的日常维护建议。这样，维修工作就能按时完成，有助于避免故障。

从 3D 模型到成品模具

页面以图片形式展示了模具制作过程，下面详细介绍每个步骤的具体操作。首先是…… 3D 首先，机器会建立型腔模型，然后由CAM软件将其转换为一系列刀具路径。机器首先使用较大的刀具快速粗加工大部分金属，留下少量余料。接着，进行半精加工，将剩余材料整平，然后使用小型球头刀具进行精加工，去除表面杂质。最后，使用精细刀具雕刻文字、徽标或任何精细细节。使用CAM软件可以更流畅地连续运行多个刀具。 工具更换器版本它会自动更换切割器，而不是在各阶段之间停下来。

切削型腔和加工电极

模具车间使用这种机器来完成两项相关的工作。第一项工作是直接在金属上切割模腔和型芯，形成待成型零件的负模。第二项工作是加工电极，通常由铜或石墨制成，然后电火花加工机床利用这些电极对铣削无法加工的特征进行电火花加工，例如硬化钢上的深而窄的肋条或清晰的内角。铣削加工了大部分形状，电极加工了剩余部分，因此这两种方法可以协同工作。对于更大的模腔或更高产量的模具加工， 专用模铣 更大的发展空间和更强的动力是下一步。

开腔的各个步骤：

模具制作检查清单：

• 从……开始 3D 模型和CAM刀具路径。

• 先粗略勾勒出大致轮廓，然后用小工具进行精细加工。

• 使用高主轴转速以获得精细表面。

• 用于电火花加工所需特征的机床电极。

• 保持装置刚性以维持公差。

常見問題解答

这台机器能制造什么？

它专为小型、精密模具和零件而设计：注塑模具镶件、手表、眼镜和珠宝模具、牙冠、徽章和电极，以及其他产品。 2D/3D 浮雕。对于较大或泡沫图案， 四轴模具雕刻机 适合较大尺寸的作品。

它能加工硬化模具钢吗？

它能很好地切割常见的模具金属，包括预硬化钢、铜、黄铜和铝。非常坚硬的全硬化钢对刀具的磨损很大，因此这些特征通常采用电火花加工 (EDM) 或铣削进行轻量级、高速精加工。

3 个轴对模具来说足够了吗？

对于大多数型腔和凸起，是的。三轴刀具可以加工刀具从上方能够触及的开口形状。而对于倒扣、较深的侧面特征和复杂的分型线，则需要四轴或四轴刀具。 5轴机或者用电火花加工来完成铣削无法完成的部分。

它使用的是什么软件？

CAM程序可以改变你的 3D 将模型建模为粗加工和精加工刀具路径，这些路径在机床的新代 控制系统上运行。您可以构建这些路径。 凸轮软件 并将它们发送到机器，这样设计就能直接驱动切割。

为什么模具的精度很重要？

模具的好坏取决于其配合度。凭借接近 0.005 毫米的重复精度和坚固的铸铁龙门架，型腔能够保持其尺寸，型芯和型腔能够完美契合，因此成型的零件尺寸精准，接缝处无飞边。

它雕刻和铣削的效果一样好吗？

是的，它能同时完成这两项工作。它既能铣削型腔，又能雕刻精细的文字、序列号和标志，因为它是一台集雕刻和铣削于一体的机器。这样就省去了将工件移至单独的雕刻机进行细节雕刻的步骤。