出售自动化双工位数控套料加工中心

双数控雕刻机自动CNC套料生产线的特点

全自动数控套料生产线通常包括自动上料台、双数控雕刻机和传送带系统，随后进行自动贴标、切割和卸料。这使得板材能够在整个切割过程中自动完成，无需人工搬运。

双雕刻机配置显著提高了生产能力，实现了近乎连续的加工，同时减少了空闲时间。操作人员主要专注于监控和生产管理，而非手动操作。

在完整的工厂配置中，这条自动数控套料生产线可以直接与封边机和数控六面钻孔中心连接，形成一个用于定制板式家具制造的端到端智能生产系统。

双数控雕刻机自动CNC套料生产线的应用

这条自动套料生产线适用于板式家具生产，它将整个切割过程变成一个连续的自动化工作流程。

您装入原材料板材 → 系统自动贴标签并定位 → 双数控雕刻机进行高速切割 → 成品零件自动卸下并送至下一工序。

它取代了传统的工序间人工搬运，主要用于：

• 定制橱柜生产

• 衣柜/厨房家具工厂。

• 大规模定制家具生产线。

• 智能工厂“工业4.0”配置。

当您需要以较少的工人实现高产量、保持稳定的切割精度并加快定制家具的订单交付速度时，它尤其有用。

双数控雕刻机自动CNC套料生产线的技术规格

自动化双工位数控套料加工中心选项

机械臂装载

2轴龙门机器人，配备真空吸盘，可自动将板材抓取到装载台上。

加强标签标注和机械臂装载

加长的提升范围可适应大批量堆叠的板材，非常适合需要大批量预堆叠原材料的车间，减少频繁的人工材料补充。

龙门机器人装载

龙门机器人上料系统采用门式框架横梁结构，具有较长的水平和垂直行程。它用于从平板堆垛工位自动拾取原材料板材，并将贴好标签的板材输送到各个数控雕刻机。

垂直多层板仓库

垂直多层框架设计，与平放式堆垛方式相比，节省大量地面空间。

机器人拣选物料

具有多个自由度的高灵活性多关节机械臂。

支持面板翻转和复杂的传输路径，推荐用于配备垂直缓冲仓库的生产线。

自动化双工位数控套料加工中心项目

双数控雕刻机自动CNC套料生产线的保修和售后服务

1. 自发货之日起，提供一年有限零件保修和终身技术支持。

2. 双工位数控自动排料生产线在发货前已完成全面调试。

3. 包括英文软件、用户手册以及详细的安装和培训视频。

4. 为双工位数控自动套料生产线提供终身备件供应和维护服务。

5. 提供免费的现场工厂培训和样品处理服务。

6. 提供 24 小时技术支持，可通过电子邮件、电话或现场服务获得支持。

7. 专业数控套料机制造商，拥有超过20年的行业经验。

双雕刻机生产线如何提升产量

这套系统的核心是两台套料切割机在同一条自动化生产线上协同工作。一台切割机切割的同时，板材在其周围进行装卸、贴标等工序，因此机器很少会闲置等待人工操作。板材几乎无需人工干预即可完成装料、条形码贴标、切割和卸料等工序，产量大约是单台机器的两倍。生产线的功能并不止于切割。其传送带可以将贴好标签的部件直接送入加工区。 封边机 然后是一个六面钻孔中心，这样一张毛坯板材就能一次性加工成成品，成为可直接组装的零件。最终实现了高产量和少人手。

自动化规模化：机器人和仓库

自动化程度的选择取决于您的规模。最简单的方案是使用液压升降平台提升板材堆垛，并一次输送一张板材，这足以满足许多工厂的需求。如果再添加龙门架或带有真空吸盘的多关节机械臂，装载即可实现完全无人化，机器人甚至可以在需要时翻转板材。垂直多层板材仓库则更进一步，仅需占用极小的地面空间即可容纳高高的板材堆垛，并大幅减少人工补货的频率。这些方案共同推动生产线向真正的无人化工业4.0生产迈进。如果您刚刚起步， 单工位套料机 这是一个明智的第一步。

加载该行的方法：

嵌套行检查清单：

✓ 将该行与您的每日用量相匹配。

✓ 使用双雕刻机保持连续切割。

✓ 增加机器人装载功能，实现无人化喂料。

✓ 使用板材仓库节省地面空间。

✓ 将封边和钻孔工序整合到一个流程中。

常見問題解答

这条生产线运行的是什么软件？

零件设计在柜体或 CAD/CAM软件该软件生成切割清单。排样软件将这些零件排列在每张图纸上并编写程序，而新代 控制器则运行布线器。标准设计文件无需重新绘制即可导入。

双雕刻机生产线能多生产多少产品？

两台雕刻机并联运行，切割效率大约是单台机器的两倍，因为装卸刀具不再需要暂停。如果您需要单台机器提供更大的产能，则需要一台雕刻机。 多轴铣床 这是提高吞吐量的另一种途径。

它能接近无人驾驶运行吗？

差不多了。有了机器人装载、板材仓库以及自动贴标和卸货系统，机器可以自主处理物料。操作员主要负责监控生产线和管理作业队列，而不是手动送料和分拣板材。

它可以与封边和钻孔连接吗？

是的。这条生产线是设计成可以与下游机器连接的：贴好标签的零件通过传送带送到封边机，然后…… 六面钻孔中心形成从片材到可组装零件的端到端系统。

它使用多少个运算符运行？

与同等产量的手工车间相比，所需人员少得多。由于装载、贴标签、切割和卸载都实现了自动化，一条生产线只需一两个人即可管理，而如果采用传统方式则需要更多的人手。

它可以处理哪些尺寸的面板和多大的堆叠重量？

每台铣床的工作区域约为 1300 毫米 x 2800 毫米，适用于标准家具板材。液压装载机可提升重达 3000 公斤的板材堆垛，而垂直仓库则可存放更高的板材堆垛，实现长时间无人值守运行。