多功能自动激光切管机

工业激光切管机是一种自动化数控金属管材切割机，利用高热能聚焦激光束切割管壁，可制造结构件、管道系统、金属框架和支架，适用材料包括钢、铝、钛、黄铜、铜及其合金等。从尖端机械工程和精密金属结构，到现代家具制造，以及最热门的汽车零部件和医疗器械，工业激光管材切割机的应用随处可见。

此 ST-FC6020T3工业激光切管机是一款经济高效的3卡盘金属管材及型材切割机，最大切割长度可达12米，切割直径可达350毫米，单台承重可达900公斤。

该机床采用卧式床身设计，承载能力强，性价比高，广泛应用于汽车零部件、工程机械、航空航天、石油管道、钢结构、建筑框架、电梯制造、医疗器械、健身器材、家具制造、电子及科技零部件等行业的管材、型材、槽钢的切割加工。

产品特性

重型卧式床身结构

重型卧式床身结构及高强度横梁设计，结合精密的制造工艺，确保切管机运行过程中具有最佳的动态性能、精度和稳定性。

零材料剩余加工

标准3卡盘结构，方便短尾切割，C2、C3卡盘为空心卡盘，可实现整管落料。

激光跳跃式切割工艺从根本上减少了制造废料。工业激光切管机将帮助您最大限度地利用每一块材料，减少浪费，提高生产成本效益。

伺服支撑 带缓冲气缸

上下料端均采用高灵敏度伺服驱动主动支撑，确保切割稳定性，提高精度。

智能 Tubepro 控制器

工业激光切管机配备专业套料软件，实现生产进度、价格核算的高效管理。

方形卡盘设计允许切割最大直径相同的圆管和方管，切割范围为 20mm 到350mm.

高功率 12000W 激光发生器采用水冷、模块化设计，结构紧凑，系统集成度高，免维护，可靠性高，光束质量高，光束稳定性高，是工业管道切割的理想激光源。

双控冷水机组

韩利冷水机同时冷却激光源和激光切割头，性能稳定可靠，故障率极低，节能效果显著，帮助您节省电费。

自动金属管装载系统（可选）

可选配多功能上料支撑结构，满足圆管、矩形管、金属管材、型材的自动上料，提高上料速度，保证免提操作环境，降低人工成本。

规格

数控应用

空心卡盘和跳切

本页上的两项功能协同工作以节省材料，而这两项功能的名称都难以直接体现。第二和第三个卡盘是空心的，因此管材可以直接穿过它们，而不会在卡爪处停止，这意味着机器可以沿着整根管材进行加工，而无需放弃最后一段。跳切是同一理念的软件部分：当两个零件首尾相连时，程序会一次性切割共用线，然后跳过第二次切割，从而节省时间，并且不会在两个零件之间留下任何废料。这两项功能共同将材料利用率从操作员的问题变成了可设置的事项，对于一台每天加工 6 米或 12 米长管材的机器来说，这种差异是以吨为单位计算的，而不是以废料箱里的边角料数量来计算的。材料通常是切割零件成本中最大的一项，因此节省材料比节省时间更重要。套料功能位于 TubePro 中，因此可以使用您常用的图纸。 数控软件 无需重新绘制即可导入。

越大越慢，这就是选择。

规格表悄然包含了所有购买决策的关键。6020T3 的卡盘转速更快、移动速度更快，加速度也大约是 12035T3 的两倍，而更大的机器可以加工长度是其两倍、直径更大、重量是其三倍的管材。原因就在于质量：一根 900 公斤的管材不可能像 300 公斤的管材那样灵活地旋转。因此，真正的问题不在于哪台机器可以加工你最大的管材，而在于哪台机器更适合你每周加工时间最长的管材。生产轻型框架和家具（包含许多小部件）的作坊会选择速度更快的机器来提高产量，而结构件制造商则无论速度如何，都需要更大的加工范围。购买很少用到的加工能力会造成双重成本：一次是价格，另一次是每次加工周期运行速度低于预期时产生的额外费用。入门级 激光切管机 如果销量不大，则排名低于两者，并且整个 激光切割 在这个级别做出决定之前，比较一下射程是值得的。

冷却装置是生产要素之一。

当冷却器功率达到 6 或 12 千瓦时，它就不再是可有可无的配件，而是成为机器正常运行的重要组成部分。这款冷却器使用独立的回路冷却光源和切割头，这一点至关重要，因为切割头的光学元件需要稳定的温度，而光源散发的热量则要多得多。保持水箱清洁并保持水位，最好将其作为晨间例行检查的一部分，而不是等到警报响起才检查。此外，还要备好备用滤芯和防护窗。 激光零件和配件 货架上摆着的。那些号称免维护的电源仍然完全依赖于冷却系统，而过热故障是高功率机器在生产过程中停机的最常见原因，这对于生产线来说是绝对不能承受的。 金属激光切割范围 属于同一学科。

哪款T3最适合您的工作？

管材生产检查清单：

✔ 允许软件跳过已经执行过的剪辑。

✔ 使用空心卡盘穿过整根木棍。

✔ 根据零件组合选择型号，而不是根据最大尺寸选择。

✔ 每次生产日之前检查冷却器水质。

✔ 将短部件嵌套到每根木棍的尾部。