这个 VMC855 这台数控立式加工中心运行高效，非常适合我的汽车零部件制造业务。我很高兴能以优惠的价格拥有这台数控立式加工中心，并期待它未来能有更出色的表现。
2026 年最佳金属加工立式数控加工中心
最后更新日期： 2025-12-12 09:53:46
2026 年最佳立式数控加工中心是一款高性能自动化机床，占地面积小，适用于生产和原型制作，可为中小型金属加工企业提供高精度、高速的铣削、镗削、钻孔、攻丝和螺纹加工。
- 品牌 - STYLECNC
- 型号 - VMC855
- 制造者 - 济南斯代尔机械设备有限公司
- 工作台尺寸 - 1000mm x 550mm
$23,800 - $41,800 适用于基础版和专业版
- 每月有 360 件库存可供销售
- 符合质量和安全方面的 CE 标准
- 整机一年有限保修（主要部件可延长保修）
- 购买产品可享受 30 天退款保证
- 为最终用户和经销商提供终身免费技术支持
- 线上（PayPal、阿里巴巴）/线下（电汇、借记卡和信用卡）
- 全球物流和国际运输至任何地方
这个 VMC855 数控立式加工中心（VMC该机床配备一根垂直于工作台的主轴，便于加工精密二维钣金零件和复杂工件。3D外壳形状的零件，以及复杂的金属模具。
这个 VMC855 立式数控加工中心具备多种加工功能，包括铣削、镗孔、钻孔、攻丝和螺纹加工。
这个 VMC855 数控立式加工中心至少需要三个轴，并采用两轴联动才能正常工作；通常情况下，三轴联动的加工中心工作正常；而一些高端机型则需要第四轴或第五轴。3D加工。
这个 VMC855 立式数控加工中心标配X轴、Y轴和Z轴。第四轴和第五轴为选配，用于多角度和多方向加工。 VMC855 它采用数控系统进行自动化金属加工，结构紧凑、速度快、精度高，是制造各种金属零件和模具的理想选择。 VMC855 它体积小巧但功能齐全，在速度和性能之间实现了完美的平衡，可显著提高您的工作效率。
特征
• 双层工作台结构 - 优异的减震性能和均衡的内部应力有效防止变形。
• 防碰撞报警系统 - 刀具磨损监测、刀具破损检测、刀具寿命预测报警和自动关机控制功能。
• 热对称主轴箱设计 - 交叉加强筋结构有效抑制热变形。
• X/Y 轴线性导轨和 Z 轴刚性导轨是可选的，以满足个性化定制需求。
• 智能集成控制柜 - 使用寿命长、稳定性高、故障率低、抗电弧干扰能力强、维护方便。
• 可提供适用于 GSK、西门子、发那科、三菱、KND 和新代 的数控控制器软件选项。
• 可选配四轴或五轴加工功能。
规格
| 型号 | VMC855 | |
|---|---|---|
| 行进 | X/Y/Z轴行程 | 800×550×550mm |
| 主轴鼻端到工作台的距离 | 120-670mm | |
| 主轴中心到立柱导轨的距离 | 550mm | |
| 工作表 | 工作台（长×宽） | 1000 × 550mm |
| 工作台最大负载 | 600kgs | |
| T型槽（数量-宽度-距离） | 5-18-90 | |
| 主轴 | 主轴电机功率 | 7.5KW |
| 主轴转速 | 8000转 | |
| 主轴锥度 | BT40/Φ150 | |
| 主轴传动类型 | 皮带传动 | |
| 刀库 | 刀具容量 | 24 件 |
| 工具改变了方式 | 手臂类型 | |
| 换刀时间 | 2.5s | |
| 准确性 | 定位精度 | 0.008mm |
| 重复定位精度 | 0.005mm | |
| 进给速度 | X/Y/Z轴快速进给 | 36/36/24米/分钟 |
| 最大切削进给速度 | 10000mm/分钟 | |
| 其它 | 整体尺寸（长×宽×高） | 2750×2300×2600mm |
| 重量 | 5800kgs | |
| 3轴 VMC | 机芯 | 对于平面，工具沿 X（左/右）、Y（前/后）和 Z（上/下）轴移动。 |
| 能力 | 对于许多标准作业，其编程比多轴机床更简单，因此非常适合原型制作、工装、夹具制造和生产简单的 2D/2.5D 零件，尤其擅长钻孔、攻丝、铣削型腔和制作模具。 | |
| 4轴 VMC | 机芯 | 在标准的 X、Y、Z 轴的基础上增加一个旋转的第四轴（A 或 B）。 |
| 能力 | 旋转工件 360°一次装夹即可加工圆柱形零件上的孔、槽或特征，使其成为螺旋轴、钻头、带分度特征的零件的理想选择。 | |
| 5轴 VMC | 机芯 | 在 X、Y、Z 轴的基础上增加 2 个旋转轴（A、B 和 C）。 |
| 能力 | 刀具或工件可以沿任意方向以任意角度移动，加工任意表面。3D一次安装即可加工曲面或斜面等物体，使其成为复杂叶轮、模具、冲模、发动机和人造骨骼的理想选择。 | |
应用
这个 VMC855 立式加工中心主要面向中小型企业，用于在通信、模具制造、汽车、航空航天、电子、医疗器械、手表和牙科等行业中制造精密平面、型腔、轮廓和孔洞。
数控应用
优点
• 小巧、快速、强大。
• 立式加工中心便于工件的夹紧和定位。
• 冷却条件很容易建立，使切削液能够直接到达刀具和加工表面。
• 工具运动轨迹清晰可见，便于程序调试、检查和测量。问题能够及时发现，从而可以停机进行故障排除或修改。
• 与同类卧式加工中心相比，立式加工中心结构更简单，占地面积更小，成本更低。
• 3 个坐标轴与笛卡尔坐标系对齐，提供与图纸一致的清晰直观的视图，便于切屑去除和脱落，并防止加工表面出现划痕。
• 重复精度达到 0.005 毫米。
• 测试标准是行业标准的两倍。
缺点
这个 VMC855 立式数控铣床受限于立柱高度（h8）和刀库，从而限制了工件的加工高度（h8）。此外，其工作台尺寸较小，无法加工较大的金属零件和模具。加工型腔或凹面时，排屑困难，容易损坏刀具和加工表面，从而阻碍加工过程。这些限制使其只能加工有限范围的箱形工件。
客户评价 - 不要把我们的话当成一切。了解客户对他们购买、拥有或体验过的产品和服务的评价。
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