激光切割机是利用激光发生器发射出的激光束通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束辐照状态，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，达到沸点后材料开始气化并形成孔洞，同时伴有高压气流，移动光束与工件的相对位置，最后在材料上形成切缝。切缝时的工艺参数（切割速度、激光功率、气体压力等）及运动轨迹由数控系统控制，用一定压力的辅助气体吹掉切缝处的熔渣。
激光切割机用不可见的光束代替了传统的机械切割机，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动省料省料、切割平滑、加工成本低等优点，将逐步完善或取代传统的金属切割设备。激光切割机在切割柔性材料方面效果很好，干净、平滑。但是激光机维护也比较多，激光头用久了会发热，需要水冷。因为激光是高温切割，所以切割布料后往往会留下黄色的痕迹。另一个缺点是气味很大，不环保。
激光切割机主要用于切割木材、中密度纤维板、金属、塑料、丙烯酸和纺织品、皮革、泡沫、海绵、纸张和其他柔性材料。
振动刀切割机主要利用刀片上下高频振动进行切割。这种方法改变了传统的依靠刀具和工件相对运动来完成切割的方法。高频振动切削是一种脉冲间歇切削过程，可以大大减少切削力，减少摩擦热，提高刀具的耐用度，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命和工件的加工质量。一般来说，我们把工艺参数、刀具的运动轨迹、位移、切削用量（主轴旋转、进给、反进给等）和辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控切削系统规定的指令代码和程序格式，编写出加工程序单，然后将这个程序单的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入数控机床的数控装置中，加工零件按照预先编制的加工程序自动加工。
振动刀切割机在切割的时候会上下震动，每分钟几万次震动，类似锯片的原理，但是没有锯齿，不会产生粉末，震动刀可以自由换头，根据不同的材料，可以选择圆刀，半刀，拖刀，斜角刀，铣刀等。震动刀切割出来的成品也是干净利落，边缘光滑，切割片尺寸准确，无异味，更加环保，软硬材料通用，皮革坐垫改造系统非常好用。它的切割速度是旋转刀的两倍，是激光的两倍。也是现在很多企业的首选。
振动刀切割机主要用于瓦楞纸、汽车脚垫、汽车内饰、纸箱、彩盒、软质PVC水晶垫、复合密封圈材料、皮革、真皮、泡沫、鞋底、卡纸、KT板、珍珠棉、海绵、复合材料、毛绒文具等柔性材料的切割。
振动刀切割机是近年来新研发的动能切割机，用于异形图案的切割。振动刀切割机尾刀接触式切割，超高频振动刀切割技术，杜绝了手工切割不平整、精度受限、烧焦、异味等弊端。振动刀切割机输出方便，高速切割，高速压痕，快速成型，免刀开模，节省人力物力，数据化，提高企业生产管理。
CNC振动刀切割机与CNC激光切割机相比，具有以下技术优势：
1、切割后材料边缘不会发黑、碳化。
2、切割薄材料时不会烧焦。
3、可以切割铜铝箔、导电布、泡棉、Mylar、光学胶、背光材料等激光难以加工的材料。
4、工作时无刺眼的灯光，不会因辐射对工人身体造成伤害，十分安全。
5.机器运行成本比激光器便宜。
6、可进行小批量生产。
CNC振动刀切割机的独特功能：
1.全切、半切可一次性完成。
2、另外还可进行压痕，或与切割一起一次性完成。
3.还可以画画，可以用油性笔，圆珠笔等。
4、切割圆最小直径为0。8mm.
5、切割图形的大小与切割机的有效切割面积一致。
6、切割速度1至60厘米/秒可调，最高速度取决于切割材料的类型。
7、切割精度保证正负0.1mm.
8、材料的异形加工可一次切割完成。
9.具有重复定位功能。
振动刀切割机是一种新型的加工技术，经过长期的发展，在很短的时间内全面取代了传统的切割方式，不仅为行业的发展提供了便利的条件，而且使得生产出来的产品品质更加优良。
