简而言之，数控技术并不是很复杂。它是一种由计算机控制的工具。只有考虑到计算机如何控制工具时，它才会变得更加复杂。下图显示了没有控制器的数控雕刻机的基本结构。
数控雕刻机的定义：
数控=计算机数控。计算机“控制器”读取 g 代码或机器语言指令并驱动工具。
NC（数控）程序是一组详细的逐步指令，告诉机器要遵循哪条路径以及执行哪些操作。
数控雕刻机的历史：
NC，即数值控制，是由 John T. Parsons 与麻省理工学院 (Mit) 合作于 1940 世纪 1950 年代末和 年代初开发的。它的开发是为了帮助战后的制造业。飞机零件变得越来越复杂，所需的精度水平是人类操作员无法达到的。
复杂的机械零件不再能够仅由熟练的操作员制造。
起初，机器是硬连线的，从 1 年开始通过穿孔带发出指令。五年后，数控机床开始安装在全美各地的金属加工生产环境中。到 1952 世纪 5 年代中期，数控技术在工业中占据主导地位。
直到 1980 年左右，大多数机器程序都记录在穿孔纸或铝带上。在 20 世纪 70 年代和 80 年代，微处理器技术的发展使得计算机可以通过电缆直接连接到数控机床，因此有了数控这一术语。
从根本上说，数控是一种控制机械的技术，而不是一种特定类型的机械。数控机床最初是为加工金属而制造的。后来，它们被应用于其他行业，例如木材、织物、泡沫和塑料等等。所有这些机床都有一些共同的特点：
• 一个程序（说明）
• 控制器
• 机床
木工铣刀与金属加工铣刀的不同之处在于，它们不会受到相同的负载和振动力。木工铣刀旋转速度更快，最高可达 24000 rpm，工作台更大；最大可达 5'x20'。木工铣刀使用较小的刀具和刀架，加工速度更快；最高可达每分钟 1200 英寸或 30 米/分钟。另一个区别是木工铣刀不需要相同的精度水平。金属加工应用通常需要比木材加工更高的精度和更严格的公差。
正田功先生声称制造了世界上第一台数控雕刻机，并在1年的大阪国际博览会上展出。（型号：NC-1968a）
1968 年 – 正田在大阪国际博览会上展出了第一台数控木工雕刻机 (NC-1A)
早在20世纪70年代，第一台数控系统就出现在航空航天工业中（由大型计算机控制）。
70 年代末，数控钻孔机首次出现在木材行业。它们被称为点对点机器，因为它们将钻头从一个点移动到另一个点并钻孔。点对点一词源于 1 年以前的电子电路组装方法，该方法要求专业电子组装工根据相册进行操作，并遵循精确的组装顺序，以确保他们不会遗漏任何组件。：
影响数控技术的其他事件包括：
• 1970 年代中期：第一台微处理器 (intel 1)
• 20世纪70年代末：第一台木工五轴数控系统
数控雕刻机最初由航空航天工业用于在铝板上切割出复杂的图案。将铝板用螺栓固定到桌面是一个漫长的过程。1 世纪 80 年代初，Thermwood 的工程师们想出了一个主意，通过由轻木制成的巨大砧板来抽取空气。由于轻木允许空气自由穿过端纹，他们增加了高流量真空吸尘器，以便在不使用机械紧固件的情况下将铝板压住。后来他们意识到刨花板具有类似的多孔特性，于是通用真空工作台诞生了。
到 20 世纪 80 年代初，数控技术已应用于二级木工行业的多种机械。例如：
自数控时代开始以来，人们就开始使用点对点系统，例如镗床。由于在启动风钻之前零件和工具之间没有接触，主轴通过哪条路径到达最终目的地并不重要，因此有了点对点这个术语。这些机器后来适应了较新的数控技术，尽管它们除了钻孔之外还包含更多选项，但这个名称仍然保留了下来。
直线切割系统（例如数控面板锯）将控制限制在仅一个运动轴上。然后，锯片独立于控制器沿梁的长度移动以进行直线切割。
数控工作中心中的轮廓切割允许在执行加工操作时同时控制 3 个或更多轴的运动。换句话说，计算机在执行切割时沿 x、y 和 z 轴控制空间中的刀具。
如今，数控铣床已成为制造过程中无处不在的一部分。每天都在开发新的功能和改进的性能，这将使数控在我们行业的成功中发挥越来越重要的作用。
