1.激光雕刻有渐变色时，出现重影现象。
此现象出现在所刻字的斜率较小时，一般原因是“宽”设置的斜率太大，造成计算误差，请将“宽”的斜率设置得较小。
2、如果只能向一个方向移动图形，请按“Shift”或“Ctrl”键恢复。
3.PLT格式不能雕刻。
原因有2个，一个是图形没有关闭，一个是图形重影，请用“数据检测”工具检测此现象。
4、尺寸与激光雕刻切割样品不一致，打开“激光雕刻机设置”项，调整脉冲。
5.激光雕刻时边缘不平整。
使用DSP激光雕刻机软件时可能会出现边缘不平整的情况，也就是“毛刺”，这主要是由于机械回程间隙造成的，这是解决办法。
a.画一个框（长方形或者正方形都可以），设置激光雕刻机的工作模式，雕刻的间距为0.5mm即可，然后看激光雕刻效果，理论上应该是对齐的，也就是奇数交错做的边应该对齐，偶数做的边也应该对齐，只是奇数和偶数之间有点不一样。
b.打开“设置激光雕刻参数”时，可以看到激光雕刻速度，反向间隙为“0”，请根据需要进行调整。
c.当需要最好的镭雕效果时，可以选择“单光轨”，不要选择“双光轨”，但选择双光轨时，效率会比较低。
6.X轴或者Y轴不动。
a.拨动旋钮选择DC 5V，测试PULX（或PULY）与GND之间的电压。以Y轴为例，点击“上”或“下”按钮，正常电压为2.8V，如果不是，则可确定控制器坏了，请更换控制器。如果是，请进行下一步。
b.将两个驱动器的输出端互换，然后按“上”或“下”键；若X轴工作正常，则说明Y轴电机有问题，请更换电机；若X轴不工作，则说明Y轴驱动器有问题，请更换驱动器。
7. X 轴和 Y 轴仅在一个方向工作。
a.将万用表按到5V档后，测试DIRX与GND之间的电压；以X轴为例，先按“左”，再按“右”，看高电平（>2.8V）与低电平（<0.8V）是否有变化；若没有变化，则说明控制卡坏了，需要换新的控制卡。
b.如有变化，请检查驱动程序；若工作正常，请更换Y轴上的驱动程序。
8. 没有雷。
将万用表拨到5V档后，测量LAS与GND之间的电压；按控制板上的“定火”，看高电平（>2.8V）和低电平（<0.8V）是否有变化，如果没有变化，则控制卡坏了，需要换新的。同时在PAD0菜单里设置定火时间为03毫秒。
调整功率从0%~100%，进入后按“定焦”键，测试DA1与GND之间是否有0V到5V的变化，若没有则控制卡坏，请更换控制卡；若两者都有，则激光电源有问题。
