五轴数控加工中心 3D 浇注成型

- STM2040-5A 是一款重型五轴数控机床， 10KW 意大利HSD五轴主轴，OSAI控制系统，安川伺服电机及驱动器，Z轴行程可加高至5米，德国原装旋转臂，保证机器的精度和强度，主要用于大型非金属模具、汽车泡沫模具、轨道木模、木模火车、木船模型、木模航空、 3D 表面雕刻，以及 3D 形状切割。

5轴数控机床特点

•该 STM2040-5A五轴数控机床采用 10KW 意大利HSD主轴（HS655-ES789），精度高，强度高。

• 日本THK直线导轨，承载能力大，运行稳定。

• Apex 变速箱减速器。

• Z 轴采用台湾高精度 TBI 滚珠丝杠。

• 具有 8 个位置的鼓式自动换刀装置。

• OSAI控制系统：不需电脑，操作简单，独立性好；也可选择台湾新代控制系统。

• 日本YASKAWA伺服电机驱动器：工作稳定，定位精度高。

• 施耐德电子备件。

5轴数控机床的优势

• OSAI数控系统，机器速度快，加工精度高。德国原装旋转臂，保证机器的精度和强度。

• 智能加工越界保护功能，可防止因机械碰撞而导致的加工过度。

• Z轴行程可加高至2.1米，非常适合加工大型三维曲面。

• 多样化的控制加工速度，可控制加工速度、行走速度、落刀速度，大大提高加工质量与效率。

• 采用顶级零部件，使机器高精度、高效率。HSD自动换刀主轴、台达变频器、TBI滚珠丝杠、安川伺服电机、OSAI控制系统等，使机器即使运行多年仍能保持最佳状态。

• 机身坚固，可靠耐用，使用寿命长。

• 多样化的控制加工速度，可控制加工速度、行走速度、落刀速度，大大提高加工质量与效率。

• 操作简便安全，维护成本低。为了帮助您快速学会如何安全操作机器，我们将在工厂提供免费培训。由于机器质量一流，维护上花费的时间和金钱更少。

• 人性化美观设计，断点记忆，断电保持雕刻状态，加工时间预测等功能，防止意外断电；紧急停机按钮，意外事故时紧急停机，不伤害人；智能加工越界保护功能，防止机械碰撞造成加工过度；机器外观色彩鲜艳，优质油漆，美观大方。

• 使用最先进的OSAI控制系统实现高速加工和平稳运动。

• 提供多种可选配置和 OEM 服务。根据您的要求，可提供不同的配置。可为您提供 OEM 服务。

五轴数控机床技术参数

五轴数控机床的应用

五轴数控机床具有无与伦比的多功能性和精度，是各行各业的必备之物。它们能够处理复杂的形状和表面，确保复杂和大型项目的高质量结果。以下是它们的主要应用：

模具行业

五轴数控机床广泛用于制造大型非金属模具、汽车泡沫模具以及船舶、航空和火车的木制模型。它们擅长精确制作复杂的设计，确保制造过程的耐用性和精确复制性。

仪器仪表行业

在仪器行业，这些机器处理 3D 大型仪器的表面雕刻和形状切割。其精度允许创建精细组件，这对于生产具有复杂几何形状的功能性和美观性仪器至关重要。

家具行业

这些机器非常适合制造橱柜门、木门、实木家具、音响盒、电脑桌和游戏机柜。它们可确保切割流畅、设计精巧、生产高效，既适合批量生产，也适合定制家具设计。

装饰行业

五轴数控机床非常适合加工亚克力、PVC、密度板、石材、有机玻璃以及铝和铜等软金属等材料。它们的精度和多功能性使其成为打造室内装饰、标牌和艺术项目装饰元素的理想选择。

五轴数控加工项目

五轴数控机床如何提高加工精度和效率 3D 加工

五轴数控机床正在带来革命 3D 通过提供无与伦比的精度和操作效率，实现加工自动化。这些先进的机器旨在处理复杂的几何形状并缩短生产时间，使其成为各行各业不可或缺的工具。以下是它们实现这一目标的方法。

减少设置时间

五轴数控机床可以在一次设置中执行多项操作，无需重新定位工件。这可以缩短生产时间，并最大限度地减少重新调整过程中的人为错误。操作之间的无缝过渡提高了整体加工精度。更少的设置还可以减少停机时间，从而显著提高生产率。

改进对复杂几何形状的访问

这些机器允许切削工具沿 5 个轴移动，从而更好地接触难以触及的区域。此功能非常适合创建复杂的形状和轮廓，确保制造复杂部件（如模具、航空航天零件和医疗器械）的精度。它们能够处理底切和深口袋，无需额外的工具。

增强表面光洁度

五轴数控机床具有倾斜刀具或工件的功能，可减少振动和刀具颤动。这可确保更光滑的表面光洁度，即使是在具有挑战性的材料上也是如此。改进的表面光洁度无需进行大量后处理，从而节省了时间和成本。当处理需要完美外观的高价值材料时，此功能尤其有用。

更高的精度和准确度

五轴数控机床的先进控制系统可实现精确的移动和定位。这可实现高度精确的尺寸和更严格的公差，这对于汽车、航空航天和医疗器械制造等行业至关重要。一致的精度还可提高批量生产场景中的可靠性。

提高效率和生产力

通过以更少的设置和更快的切割速度处理复杂任务，五轴数控机床提高了整体生产率。其效率使制造商能够在不影响质量的情况下满足紧迫的期限。在最低限度的监督下连续运行的能力进一步提高了成本效益。

这些功能使五轴数控机床成为 3D 机械加工，将精度与卓越的操作相结合。

最大限度提高五轴数控机床性能的维护技巧

适当的维护对于保持五轴数控机床的最佳运行至关重要。定期保养可确保平稳运行、减少停机时间并延长机床使用寿命，帮助您在未来几年内保持高性能。

• 定期清洁：每次使用后清洁机器，清除灰尘、碎屑和碎屑。这可以防止影响机器性能和准确性的堆积。

• 润滑：保持运动部件润滑良好，以最大程度地减少摩擦和磨损。定期润滑可确保运动平稳，并提高机器的整体效率。

• 检查工具和部件：定期检查工具和其他部件是否有磨损或损坏的迹象。及时更换磨损的部件有助于避免问题并保持切割精度。

• 检查并拧紧所有紧固件：螺栓或螺钉松动会引起振动，影响切割质量。定期拧紧紧固件，以保持操作过程中的结构稳定性和准确性。

• 执行校准：定期校准机器，确保所有轴都正确对齐。这有助于保持切割精度并减少工件误差。