用于玻璃蚀刻的紫外激光雕刻机 - 视频

玻璃器皿表面的定制标识主要通过喷砂和 CO2 激光雕刻。

喷砂工艺加工速度快，适合大批量生产，缺点是需要提前定制喷砂纸，等待周期长，在零散订单、小订单的情况下比较费力。效果上，喷砂工艺加工出来的图案不够精细，尤其是图案边缘部分不够光滑，粗糙有不规则的凸起。另外喷砂工艺产生的耗材量大，不利于环保。

- CO2 激光雕刻机可以根据矢量图完成任意logo的雕刻，在小批量定制上更加灵活，但雕刻速度 CO2 玻璃雕刻比喷砂工艺速度慢，且雕刻图案不够精细。

紫外激光打标机与二氧化碳激光雕刻类似，采用数控高能激光束对玻璃表面进行加工，灵活方便，可在瞬间将任意矢量图形印制到玻璃器皿上；不同于 CO2 激光雕刻机，紫外激光打标机使用与 CO2 激光 355nm UV紫外激光聚焦光斑直径较小（1.2灯丝，12um，是激光直径的1/15） CO2 紫外激光光子能量较高，光子能量直接打断玻璃晶体分子间的分子链，直接完成玻璃表面物质的剥离，加工效果类似磨砂，标识细腻，边缘光滑，手感好。 CO2 激光是通过激光束的能量对玻璃表层材料进行加热，使表层材料熔化、蒸发，属于热加工方式，容易在表面留下较大的裂纹，影响雕刻的精细度。

为什么使用紫外激光雕刻机进行玻璃蚀刻？

紫外激光雕刻机专为玻璃、水晶制品、工艺品的表面和内部薄膜蚀刻、陶瓷切割或雕刻、钟表和眼镜而设计。

紫外激光打标机广泛应用于电子元器件、电池充电器、电线电缆、电脑配件、手机配件（手机屏、液晶屏）及通讯产品等。

紫外激光雕刻机可在高分子材料上进行标记，可对大部分金属和非金属材料进行表面处理和镀膜处理，适用于光聚合物材料、塑料、防火材料等。

玻璃台式紫外激光打标机